[实用新型]一种全自动管材切割设备

说明书

本实用新型涉及一种全自动管材切割设备，其包括机架和设置在机架上的切断组件；机架一侧设有上料架，机架远离上料架的一侧设有下料架；切断组件包括切断安装架、切断油缸和切断刀，切断刀与切断油缸的主轴连接；上料架上设有送料组件，下料架上设有下料组件；切断安装架上设有限位板和抵接板，限位板和抵接板均沿上料架宽度方向滑移设置，限位板和抵接板上均设有让位槽；送料组件包括送料安装座和夹紧组件，送料夹紧组件设置在送料安装座上；下料组件包括下料安装座、下料夹紧组件和集管框，下料夹紧组件设置在下料安装座上，下料架上开设有供管料掉落的下料通孔。本实用新型具有自动定位和自动送管，提高切割管材效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备，尤其是涉及一种全自动管材切割设备。

背景技术

管道在使用时通常需要根据需要的尺寸长度进行切割，以满足实际生产的需求。

目前，公告号为CN2721291Y的中国实用新型专利，公告了一种薄壁金属管材切断剪刀，包括加力杆、压力杆、剪刀主体、底板、凹模、切断刀、压件杆、切断刀轴、切断刀轴套、压件轴和压刀轴，切断刀轴通过剪刀主体的长滑槽插入切断刀圆孔中，与切断刀轴套相插后铆接，挂在切断刀轴和轴套上的两件压刀杆、一端通过压刀轴与剪刀主体右侧上边圆孔相连接，并可绕轴转动，另一端相对焊牢，并插入加力杆的孔内，压件杆的一端与剪刀主体右侧下边圆孔，通过压件轴相连接，另一端先对焊牢，剪刀主体下部长口的底边与底板焊牢后，将凹模装入长口中。

现有切割机在切割一定长度的管道时，通常需要工人拿卷尺进行测量，然后人工进行定位后切割，切割效率较慢，难以满足大量生产加工的需要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动管材切割设备，能够较好的实现自动定位和自动送管，较好的提高了切割管材的效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动管材切割设备，包括机架和设置在机架上的切断组件；

所述机架一侧设有上料架，所述机架远离上料架的一侧设有下料架；

所述切断组件包括切断安装架、设置在切断安装架上的切断油缸和沿切断安装架竖直方向滑移的切断刀，所述切断刀与切断油缸的主轴连接；

所述上料架上设有用于输送管材的送料组件，所述下料架上设有用于将切断后的管材取下的下料组件；

所述切断安装架上设有限位板和抵接板，所述限位板和抵接板均沿上料架宽度方向滑移设置，所述限位板和抵接板上均设有容纳切断刀的让位槽；

所述送料组件包括沿上料架长度方向滑移的送料安装座和用于夹紧管材的送料夹紧组件，所述送料夹紧组件设置在送料安装座上；

所述下料组件包括带动管材朝向远离机架的方向滑移的下料安装座、用于夹紧管材的下料夹紧组件和集管框，所述下料夹紧组件设置在下料安装座上，所述下料架上开设有供管料掉落的下料通孔。

通过采用上述技术方案，机架用于承载上料架、下料架和切断安装架，切断安装架用于安装切断油缸，切断油缸用于驱动切断刀沿竖直方向滑移，从而能够更好的将管材切断；限位板和抵接板用于限制管材在上料架宽度方向的位置，让位槽用于避让切断刀，避免切断刀切下时与限位板和抵接板发生干涉，使得切断刀能够更稳定的切断管材；送料夹紧组件用于将管材夹紧，送料安装座沿上料架的长度方向滑移，从而带动管材一起滑移，以便实现管材的自动上料；下料夹紧组件用于夹紧待切割下的管材或被切割下来的管材，而且下料夹紧组件能够较好的限制管材在下料架长度方向上的位置，以便确定需要切割管材的长度；下料安装座可以带动下料机架组件沿下料架的长度方向滑移，然后管材可以通过下料通孔掉落到集管框中，从而较好的实现了管材的自动下料；进而提高了管材切割加工的整体效率。