[实用新型]一种带有出线复合装置的热浸铜包钢生产装置

说明书

本实用新型涉及一种带有出线复合装置的热浸铜包钢生产装置，具有装有铜液的铜液熔炉、钢线，所述钢线从下至上垂直穿过铜液熔炉，铜液熔炉的出口上方设有出线复合装置，所述出线复合装置包括上下设置的流动式冷气装置和温水直冷装置，所述流动式冷气装置位于温水直冷装置下方，所述流动式冷气装置内设有0℃以下的循环流动式氮气，所述温水直冷装置内设有100℃的水。确保包铜后的拉拔成品性能强度高韧性好，结合率牢固。

技术领域

本实用新型涉及一种带有出线复合装置的热浸铜包钢生产装置。

背景技术

热浸镀法生产铜包钢线材的生产工艺是利用热浸镀原理，将金属线材浸入到熔融的铜液中，从而在金属表面获得铜镀层。

以往，铜包钢线从铜液中包铜后迅速从铜液中移出熔炉之后，依靠自然冷却会影响铜包钢的韧性，影响结合率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种带有出线复合装置的热浸铜包钢生产装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有出线复合装置的热浸铜包钢生产装置，具有装有铜液的铜液熔炉、钢线，所述钢线从下至上垂直穿过铜液熔炉，铜液熔炉的出口上方设有出线复合装置，所述出线复合装置包括上下设置的流动式冷气装置和温水直冷装置，所述流动式冷气装置位于温水直冷装置下方，所述流动式冷气装置内设有0℃以下的循环流动式氮气，所述温水直冷装置内设有100℃的水。

进一步的，所述钢线从铜液熔炉出口处伸出形成铜包钢线，所述铜包钢线依次连续经过流动式冷气装置及温水直冷装置，所述铜包钢线经过流动式冷气装置的时间小于所述铜包钢线经过温水直冷装置的时间。

进一步的，所述铜包钢线经过流动式冷气装置的时间为15秒，所述铜包钢线经过温水直冷装置的时间为25秒。

本实用新型的有益效果是：确保包铜后的拉拔成品性能强度高韧性好，结合率牢固。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型热浸铜包钢生产装置示意图；

其中，1、铜液熔炉，2、钢线，3、流动式冷气装置，4、温水直冷装置。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种带有出线复合装置的热浸铜包钢生产装置，具有装有铜液的铜液熔炉1、钢线2，钢线2从下至上垂直穿过铜液熔炉1，铜液熔炉1的出口上方设有出线复合装置，出线复合装置包括上下设置的流动式冷气装置3和温水直冷装置4，流动式冷气装置3位于温水直冷装置4下方，流动式冷气装置3内设有0℃以下的循环流动式氮气，温水直冷装置4内设有100℃的水。

钢线从铜液熔炉1出口处伸出形成铜包钢线，铜包钢线依次连续经过流动式冷气装置3及温水直冷装置4，铜包钢线经过流动式冷气装置3的时间小于铜包钢线经过温水直冷装置4的时间。具体的，铜包钢线经过流动式冷气装置3的时间为15秒，铜包钢线经过温水直冷装置4的时间为25秒。

本实用新型的热浸铜包钢生产装置作业时，钢线2从铜液中包铜后上移，在前15秒进入流动式冷气装置3冷却，后25秒进入100摄氏度水温的直冷装置冷却，经过该出线复合装置冷却，包铜后的拉拔成品性能强度高韧性好，结合率牢固。不经该出线复合装置冷却的，铜包钢线的粘结力只有30％，经该出线复合装置冷却后，铜包钢线的粘结力达到100％。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。