[实用新型]一种浮筒式液位开关自动校验装置

说明书

本实用新型涉及浮筒式液位开关检修领域，具体涉及一种浮筒式液位开关自动校验装置。本实用新型中，装置水箱、待测容器均和液压管线模块相连；液压管线模块和测量控制模块相连；测量控制模块和中央处理模块相连，中央处理模块和上位机相连。所述的测量控制模块包括压力测试模块，开关量测试模块，增压模块，快速排水模块，比例调节阀控制模块，急停保护模块。该校验装置可在系统隔离后即可对开关进行校验，同时该装置可以对现场仪表进行充水排气，避免系统在线后由于仪表管线积气，导致仪表指示波动。还可以对仪表管线进行冲洗，避免管线由于泥沙堵塞，导致仪表异常。

技术领域

本发明涉及浮筒式液位开关检修领域，具体涉及一种浮筒式液位开关自动校验装置。

背景技术

在机组正常运行期间，辅助给水系统作为蒸汽发生器的后备水源；当正常主给水系统失效时，辅助给水系统向蒸汽发生器二次侧供水，排除堆芯余热，将反应堆冷却到余热排除系统投入运行条件为止。辅助给水系统中设置多个大体积容器，容器内部安装浮筒式液位开关用于监视容器水位，并根据当前液位产生不同水位状态的报警信号。

核电站辅助给水系统浮筒式液位开关在维修大纲中有定值检查项目，液位开关安装时已经固定在浮筒上，无法移动，需运行人员对水箱进行充排水来验证液位开关定值。常规的开关定值检查采用人工手动充排水，人工记录压力变送器数据，通过换算，得出液位高度进而判断液位开关是否合格，核电厂大修期间工期较为紧张，这类开关定值检查，对窗口要求比较高，大修期间，若首次开关定值检查不合格，调整后需要再次充排水进行验证，可能会导致该工作成为关键路径。通过多次验证，450L左右的水箱一次充排水需要12h，常规的校验方式增加了校验工期，较多的人工操作步骤降低工作效率，容易造成较多的人因失误。

本发明内容针对以上问题，结合国内核电市场需求，为核电厂辅助给水系统中浮筒式液位开关校验提出一套适用于国内核电厂的自动校验装置。本装置也可用于其他系统或者其他行业中较大容积水箱中液位开关的校验。

发明内容

1.目的：

本发明的目的是提出一种浮筒式液位开关自动校验装置，该校验装置能够检测目标容器内的多个浮筒式液位开关触发时的实际动作值，并与液位开关的设定值作比较，进而判断实际动作值与设定值间的偏差是否在误差允许范围内，并自动记录相关数据且生成报告以配合液位开关的功能检查工作。该校验装置可在系统隔离后即可对开关进行校验，同时该装置可以对现场仪表进行充水排气，避免系统在线后由于仪表管线积气，导致仪表指示波动。还可以对仪表管线进行冲洗，避免管线由于泥沙堵塞，导致仪表异常。

2.技术方案：

一种浮筒式液位开关自动校验装置中：装置水箱、待测容器均和液压管线模块相连；液压管线模块和测量控制模块相连；测量控制模块和中央处理模块相连，中央处理模块和上位机相连。

所述的测量控制模块包括压力测试模块，开关量测试模块，增压模块，快速排水模块，比例调节阀控制模块，急停保护模块；液压管线模块将信号输入压力测试模块和开关量测试模块；增压模块，快速排水模块，比例调节阀控制模块，急停保护模块这四个模块与液压管线模块之间存在信号交互。

所述的中央处理模块包括信号采集模块，驱动控制模块和数据处理模块；压力测试模块和开关量测试模块将信号输入至信号采集模块；驱动控制模块将信号输入增压模块、快速排水模块和比例调节阀控制模块；急停保护模块将信号输入至驱动控制模块。

所述的信号采集模块将信号输入至数据处理模块，数据处理模块和驱动控制模块之间信号交互。

所述的数据处理模块和上位机之间信号交互。

所述的待测容器和液压管线模块之间信号交互。

所述的待测容器、液压管线模块和地坑相连。