[实用新型]催化剂生产系统

说明书

本申请提供一种催化剂生产系统，该催化剂生产系统包括催化剂生产装置、排气装置以及硫铵过滤装置；催化剂生产装置包括用以排出废气的排气口；排气装置用以将所述催化剂生产装置产生的废气排出；硫铵过滤装置连通所述催化剂生产装置的所述排气口以及所述排气装置，用以在所述废气进入所述排气装置之前过滤掉所述废气中的硫铵。该催化剂生产系统能够过滤掉废气中的硫铵，防止硫铵在排气装置中转变为液态或固态而堵塞腐蚀排气装置的管道、损坏排气装置的结构。

技术领域

本申请涉及催化剂生产制造技术领域，具体而言，涉及催化剂生产系统。

背景技术

催化剂生产过程中窑炉煅烧产生的废气中含有硫铵，且由于硫铵在 280℃以上为气态，250～280℃为液态，低于250℃为固态，因此废气中的硫铵若不进行处理，在废气排出的过程中，可能存在硫铵堵塞腐蚀管道，液化的硫铵倒流而污染产品，或硫铵板结而损坏排风机的问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种催化剂生产系统，该催化剂生产系统能够过滤掉废气中的硫铵，防止硫铵在排气装置中转变为液态或固态而堵塞腐蚀排气装置的管道、损坏排气装置的结构。

本申请实施例提供了一种催化剂生产系统，该催化剂生产系统包括催化剂生产装置、排气装置以及硫铵过滤装置；催化剂生产装置包括用以排出废气的排气口；排气装置用以将所述催化剂生产装置产生的废气排出；硫铵过滤装置连通所述催化剂生产装置的所述排气口以及所述排气装置，用以在所述废气进入所述排气装置之前过滤掉所述废气中的硫铵。

在上述实现过程中，催化剂生产装置中产生的废气在通入排气装置之前，先通过硫铵过滤装置，过滤掉废气中的硫铵，过滤掉硫铵的废气再通入排气装置，由排气装置将废气排出，有效防止了硫铵堵塞腐蚀排气装置的管道，损坏排气装置的结构。

在一种可能的实现方式中，所述硫铵过滤装置包括收集腔以及冷凝板；所述收集腔包括顶部以及与顶部相连的侧壁；所述冷凝板安装于所述收集腔的顶部并延伸至所述收集腔内；所述冷凝板的底部与所述收集腔的内壁之间预留有通气间隙；所述收集腔的侧壁上设置进气口与出气口，所述进气口与所述催化剂生产装置的排气口连通，所述出气口与所述排气装置连通；所述进气口与所述出气口位于所述冷凝板的两侧。

在上述实现过程中，基于硫铵在不同温度下呈现不同物态的特性，采用冷凝板过滤废气中的硫铵。冷凝板设置在收集腔内，废气通过收集腔的进气口进入收集腔，废气的气流冲击冷凝板时，废气的温度瞬间降低，废气中的硫铵液化，得到液态硫铵，硫铵与废气分离。过滤掉硫铵的废气通过冷凝板与收集腔之间的通气间隙到达冷凝板靠近出气口的一侧，再经过出气口进入排气装置，进入排气装置的废气内含有较少的硫铵或不含有硫铵，避免硫铵堵塞腐蚀排气装置的管道、损坏排气装置的结构。

在一种可能的实现方式中，所述进气口靠近所述收集腔的顶部设置，所述通气间隙位于所述收集腔的底部。

在上述实现过程中，将收集腔的进气口靠近顶部设置，通气间隙设置在收集腔的底部，增加了进气口与通气间隙之间的距离，延长了废气与冷凝板接触的时间，使得废气能够充分与冷凝板接触，废气中的硫铵能够被充分过滤，提高硫铵过滤装置对硫铵的过滤率。

在一种可能的实现方式中，所述进气口处设置有向所述收集腔内延伸的渐缩式收口管，所述收口管远离所述进气口的端口的直径小于所述进气口的直径。

在上述实现过程中，在收集腔的进气口处设置渐缩式收口管，可有效防止废气回流至催化剂生产装置，污染催化剂产品。

在一种可能的实现方式中，所述收口管远离所述进气口的端口朝向所述冷凝板。

在上述实现过程中，将收口管的端口朝向冷凝板设置，有助于废气的气流通过收口管直接冲击到冷凝板上，在冷凝板上瞬间冷却得到液态硫铵，提高对硫铵的过滤效果。

在一种可能的实现方式中，所述收集腔的底部设置有硫铵收集池。