[实用新型]一种全自动标识打码装置有效
申请号: | 201922492302.6 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211662870U | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 王庆东 | 申请(专利权)人: | 章丘市宝鑫锻造有限公司 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407;B65B61/02;B65B61/26 |
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地址: | 250200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 标识 装置 | ||
本实用新型公开了一种全自动标识打码装置,包括工作台,所述工作台下方设有移动组件,所述工作台上方前后两端设有一对液压缸,所述液压缸上设有移动打码结构,所述工作台内部设有输送结构,本实用新型涉及标识打码装置技术领域,本案提供一种全自动的标识打码装置,大大提高了打码的效率,造作起来简单,便于操作,无需人为操作,可以自动进行打码处理,设有输送结构可以自行进行输料和出料,移动打码结构也可以进行移动便于对种类不同的物体,不同大小的物体进行打码操作,可以实现多种物品打码。
技术领域
本实用新型涉及标识打码装置技术领域,具体为一种全自动标识打码装置。
背景技术
日常生产及生活中,人们通过不同的标识来区别不同的物品,特别是一些具有使用期限的食品及生活用品,都需要在其包装袋上打上生产日期及使用期限,这就需要使用打码机对其进行打码,将生产日期及使用期限标示出来,方便人们选购,因此,打码机广泛用于食品、医药、日化等行业的各类软包装纸盒、标签、塑料袋、铝铂袋等包装材料表面打码上,是生产制造商、商品销售商必不可少的工具,现有的打码装置功能单一,需要人工进行进料放料,打码机位置不能调整,无法移动,操作起来复杂,打码效率低,工人劳动程度高,大大浪费劳动力,为此我们设计一种全自动标识打码装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动标识打码装置,解决了现有的不足之处,现有的打码装置功能单一,需要人工进行进料放料,打码机位置不能调整,无法移动,操作起来复杂,打码效率低,工人劳动程度高,大大浪费劳动力。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种全自动标识打码装置,包括工作台,所述工作台下方设有移动组件,所述工作台上方前后两端设有一对液压缸,所述液压缸上设有移动打码结构,所述工作台内部设有输送结构;
所述移动打码结构,包括:放置板、一对固定块、拐板、直齿条、齿轮、第一电机以及打码机;
所述放置板安装一对液压缸的输出端上,一对所述固定块分别固定连接在放置板左右两侧,所述拐板安装在一对固定块上方,所述直齿条固定安装在右侧的固定块左侧,所述第一电机安装在拐板上方且第一电机的输出端贯穿拐板,所述齿轮安装在第一电机的输出端且与直齿条相齿合,所述打码机固定连接在拐板右侧。
优选的,所述输送结构,包括:传送带、传送带轮、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、第二电机以及轴承;
所述传送带设置在工作台中间,所述轴承嵌装在工作台内部,所述传送带内套装有传送带轮,所述传送带轮与从动皮带轮之间通过转轴连接且转轴外端插入轴承内,所述第二电机位于工作台内部下端上,所述主动从动皮带轮安装在第二电机的输出端,所述主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接。
优选的,一对所述固定块上均开设有滑槽,所述拐板上方设有与之匹配的滑块。
优选的,所述直齿条前端和后端设有限位块。
优选的,工作台前端表面上设有控制箱。
优选的,所述移动组件为万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种全自动标识打码装置。具备以下有益效果,本案提供一种全自动的标识打码装置,大大提高了打码的效率,造作起来简单,便于操作,无需人为操作,可以自动进行打码处理,设有输送结构可以自行进行输料和出料,移动打码结构也可以进行移动便于对种类不同的物体,不同大小的物体进行打码操作,可以实现多种物品打码。
附图说明
图1为本实用新型所述一种全自动标识打码装置的内部结构主视机构示意图。
图2为本实用新型所述一种全自动标识打码装置的内部结构左视机构示意图。
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