[实用新型]一种用于蜂蜜的大型融晶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于蜂蜜的大型融晶装置，包括用于装载蜂蜜的方形罐体，罐体的顶部开口处铺设有可拆卸的过滤网组件，使蜂蜜中的大型杂质不掉入罐体内；罐体内设有横向布置的搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶片，罐体的左右内侧壁上、内底面上均布设有相间隔的加热循环管道和冷却循环管道。本实用新型具有操作方便快捷、加热效率高、融晶均匀、能一次性对大量小瓶装蜂蜜进行过滤后融晶、能有效保证蜂蜜品质的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及到蜂蜜产品生产加工设备领域，具体涉及一种用于蜂蜜的大型融晶装置。

背景技术

蜂蜜是一种相对密度较大的液体，完全成熟蜂蜂蜜在20℃时的密度为1.39至1.42。在常温下，蜂蜜是透明或半透明的黏稠状液体，具有较高的粘滞度。蜂蜜的黏滞度即抗流动性，人们常称之为稠度。黏滞度高的蜂蜜，流动速度慢，反之，流动速度快。温度对蜂蜜黏滞度的影响十分明显，即温度升高时，黏滞度降低；温度降低时，黏滞度增加。

当前，在蜂蜜的生产中，有些蜂蜜原料，如油菜蜜、椴树蜜、柑桔蜜等，在储存过程中尤其是当环境温度下降后(15℃以下)，都会有结晶的现象产生。蜂蜜结晶是蜂蜜的一种自然属性，但蜂蜜结晶以后却会给生产使用带来极大的不便。结晶的蜂蜜需要经高温融晶甚至多次融晶后才能投入生产使用。现有蜂蜜融晶存在以下技术问题:

(1)现有技术中，有很多蜂蜜原材料使用大桶进行装载运输，如果将这些大桶装的蜂蜜直接进行融晶，则桶中心和桶外侧的融晶受热不均匀，且热传递效率低，融晶时间长，严重影响蜂蜜的品质。

(2)现有技术中，部分融晶方式为了加快融晶效率，会增大加热装置的升温功率。但是融晶结束后，蜂蜜仍会存在较高的温度，这种高温融晶方式会造成蜂蜜营养成分的破坏，也严重影响蜂蜜的品质。

(3)现有技术中，部分大桶装的蜂蜜内含有蜂蜡、灰尘等杂质，由于不能在融晶的同时进行过滤。使得加重了后续过滤的作业负担。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种操作方便快捷、加热效率高、融晶均匀、能一次性对多个大桶装的蜂蜜进行过滤后融晶、能有效保证蜂蜜品质的用于蜂蜜的大型融晶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于蜂蜜的大型融晶装置，包括用于装载蜂蜜的方形罐体，所述罐体的顶部开口处铺设有可拆卸的过滤网组件、以用于使多个蜂蜜桶同时直接倒扣承载于过滤网组件上进行快速卸蜜，并使蜂蜜中的大型杂质不掉入罐体内；所述罐体内设有横向布置的搅拌轴，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片，所述搅拌轴的一端通过轴承安装于罐体的内壁上，所述搅拌轴的另一端伸出罐体外与旋转驱动组件连接，所述罐体的左右内侧壁上、内底面上均布设有相间隔的加热循环管道和冷却循环管道，所述加热循环管道的首尾两端均伸出罐体外并与外部高温介质源连通、用于循环通入高温介质后升温以对罐体内搅拌的蜂蜜进行均匀融晶作业，所述冷却循环管道的首尾两端均伸出罐体外并与外部冷却介质源连通、用于融晶结束后循环通入冷却介质以对罐体内搅拌的蜂蜜进行均匀冷却；所述罐体的底部设有一个排料阀组件、用于使融晶后的蜂蜜排出罐体。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网组件包括两块以上用于落放于方形罐体上的承载框架，每块所述承载框架上均铺设有过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的内壁面上于顶部开口处设有多个安装凸块，所述承载框架可拆卸地的落放于多个安装凸块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述多个搅拌叶片呈度夹角焊接固定于搅拌轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的底部设有多个用于支撑罐体的支撑脚、以用于使排料阀组件安装于罐体的底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的顶部设有铰接的密封门，以用于加热融晶时使罐体封闭。