[实用新型]一种振动入丝装置

说明书

本实用新型属于保险丝生产技术领域，公开了一种振动入丝装置，设置有实现对物料进行夹持的夹料振动组件；开夹组件，与夹料振动组件电连接；限位组件，安装在所述夹料振动组件的两侧。采用自动化设备代替手工穿丝，提高生产效率，节省人力，提高产品品质。该装置集成在自动化生产设备上，不需要人工参与，采用自动化设备代替手工生产的方式生产，取消人工穿丝工序，实现自动化生产。

技术领域

本实用新型属于保险丝生产技术领域，尤其涉及一种振动入丝装置。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的：现有的保险丝穿丝工艺，均为手工穿丝，其中手工生产的工序为：员工依次先把保险丝半成品用穿丝夹具固定，将一根穿丝针一端固定丝材，另一端依次穿过已经固定好的半成品，员工将穿过丝材的保险丝管体缠绕在条状的治具上，最后将丝材扎紧。手工生产的缺点：生产方式效率低下，人工成本高，作业人员培养时间长，产品质量不稳定，不良率高，不利于工序集成，搬运浪费高。

综上所述，现有技术存在的问题是：生产方式效率低下，人工成本高，作业人员培养时间长，产品质量不稳定，不良率高，不利于工序集成，搬运浪费高。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种振动入丝装置。

本实用新型是这样实现的，一种振动入丝装置，设置有实现对物料进行夹持的夹料振动组件；

开夹组件，与夹料振动组件电连接；

限位组件，安装在所述夹料振动组件的两侧。

进一步，所述夹料振动组件包括提供动力组件前后移动的第一气缸，所述第一气缸的两侧固定安装有料夹，所述第一气缸的下端固定安装有提供振动动力的直线振动器。

进一步，所述开夹组件包括提供动力组件前后移动第二气缸，所述第二气缸设置有提供开夹动力前后运动齿轮、齿条、开夹旋转轴。

进一步，所述限位组件包括固定的支撑板、上下调整的调整块以及支撑面板。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：采用自动化设备代替手工穿丝，提高生产效率，节省人力，提高产品品质。该装置集成在自动化生产设备上，不需要人工参与，采用自动化设备代替手工生产的方式生产，取消人工穿丝工序，实现自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的振动入丝装置的结构示意图。

图中：1、夹料振动组件；1-1、第一气缸；1-2、料夹；1-3、直线振动器；2、开夹组件；2-1、第二气缸；2-2、齿轮；2-3、开夹旋转轴；3、限位组件；3-1、支撑板；3-2、调整块；3-3、支撑面板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种振动入丝装置，下面结合附图1对本实用新型作详细的描述。

该振动入丝装置包含夹料振动组件1、开夹组件2和限位组件3；

所述的夹料振动组件1包含提供动力组件前后移动的第一气缸1-1，提供动力夹取保险丝气缸、料夹1-2，提供振动动力的直线振动器1-3；

所述的开夹组件2包含提供动力组件前后第二气缸2-1、包含提供开夹动力前后运动齿轮2-2、开夹旋转轴2-3；

所述的限位组件3包含固定的支撑板3-1、上下调整的调整块3-2以及支撑面板3-3。

该振动入丝装置对保险丝进行实现上下前后振动，类似于手工穿丝，能保证丝材落入保险管内。