[实用新型]钢化玻璃快速冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃快速冷却机构，应用在钢化玻璃生产技术领域，其技术方案要点是：包括钢化炉体和传送辊，钢化炉体沿宽度方向的一侧设有总风管，钢化炉体位于总风管的一侧设有离心风机，总风管螺栓固定在离心风机上，钢化炉体沿宽度方向设有风罩，风罩位于传送辊的上方，且相邻两个风罩均紧连，风罩的两端分别延伸至钢化炉体沿宽度方向的两侧，钢化炉体沿宽度方向的两侧设有支撑板，风罩的两端固定于两个支撑板上，风罩朝向总风管的一端与总风管之间设有送风管，送风管的两端与风罩和总风管连通。本实用新型具有的技术效果是：可有效提高钢化玻璃的冷却效率，以保证钢化玻璃最终质量。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，特别涉及一种钢化玻璃快速冷却机构。

背景技术

钢化炉是对玻璃进行钢化处理的一种设备，通常采用物理方式对玻璃进行钢化，先是通过对平板玻璃进行加热，而后再通过急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃。

公告号为CN208055199U的中国专利公开了一种钢化玻璃生产钢化炉，其结构包括钢化炉主体、导线和控制系统，导线嵌置在钢化炉主体中，控制系统通过导线固接在钢化炉主体上，钢化炉主体的外表面设置有加热炉A，钢化炉主体的外表面还设置有加热炉B，钢化炉主体的外表面设置有钢化冷却装置，钢化炉主体靠近加热炉A的一侧设置有下片台，钢化炉主体靠近钢化冷却装置的一侧设置有上片台，导线的外表面设置有外包橡胶层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的钢化炉对玻璃钢化的过程，是通过自然散热的方式对钢化玻璃进行降温，这种冷却方式效率低下，无法实现对钢化玻璃快速冷却，从而影响钢化玻璃最终质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢化玻璃快速冷却机构，其优点是：可有效提高钢化玻璃的冷却效率，以保证钢化玻璃最终质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢化玻璃快速冷却机构，包括钢化炉体和设置在钢化炉体内用于传送钢化玻璃的传送辊，所述钢化炉体沿宽度方向的一侧设置有总风管，所述钢化炉体位于总风管的一侧设置有离心风机，所述总风管螺栓固定在离心风机的出风口上，所述钢化炉体沿宽度方向设置有若干风罩，若干所述风罩位于传送辊的上方，且相邻两个所述风罩均紧密连接，所述风罩的两端分别延伸至钢化炉体沿宽度方向的两侧，所述钢化炉体沿宽度方向的两侧均设置有支撑板，所述风罩的两端分别固定于两个支撑板上，所述风罩朝向总风管的一端与总风管之间设置有送风管，所述送风管的两端分别与风罩和总风管相连通。

通过上述技术方案，钢化玻璃送进钢化炉体内进行钢化处理，由钢化炉体加热段首先对其进行加热，其次由钢化炉体冷却段对其进行降温冷却，当钢化玻璃送进钢化炉体冷却段内时，离心风机工作，可将外部空气形成强气流送进总风管内，然后经若干送风管送至若干风罩内，风罩将风向下引导而吹向钢化玻璃表面，从而实现对钢化玻璃强制送风，以强制钢化玻璃快速散热冷却，有效提高了钢化玻璃的冷却效率，进而保证了钢化玻璃最终质量。

本实用新型进一步设置为：所述传送辊与风罩之间设置有若干U形管，所述U形管沿钢化炉体长度方向设置，若干所述U形管相连通形成冷却管，所述冷却管的两端连通至外部冷凝水源，所述冷却管通过若干U形箍固定在风罩底壁上。

通过上述技术方案，冷却管连通外部冷凝水源，工作时，向冷却管内循环通入冷却水，当风由风罩向下经过冷却管时，通过风与冷却水之间的热交换，可对风进行降温，以降低送风温度，进而提高钢化玻璃冷却效率。

本实用新型进一步设置为：所述风罩的下部沿外周壁设置有挡风帘。

通过上述技术方案，设置的挡风帘用于挡住风，以减少风由风罩向下吹送的过程中吹向外部的可能，从而减少了浪费。

本实用新型进一步设置为：所述风罩的顶壁由靠近送风管的一端向另一端倾斜向下。