[实用新型]一种用于生产波纹管材的混料装置

说明书

本实用新型提供了一种用于生产波纹管材的混料装置，包括底架，底架上安装有混料筒，混料筒的左端上侧焊接有进料斗，右端下侧连接有出料管，混料筒内安装有转轴，转轴的外侧焊接有螺纹片，转轴左侧探出混料筒外的部分通过键槽结构连接有转轴传动轮，转轴传动轮通过传动皮带与底架底部设置的驱动电机传动连接，本实用新型在混料筒内感应线圈的外侧设置有环形分布的磁轭，通过磁轭可以屏蔽感应线圈发出的漏磁，避免装置内线路与其他元器件发热损害，延长装置使用寿命，同时磁轭通过滑轮与滑槽安装，检修时对磁轭的拆卸与安装十分便利，转轴与螺纹片为中空结构，通过灌输热水能从内侧对物料进行加热，提高物料的受热均匀程度，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及螺纹管生产领域，具体涉及一种用于生产波纹管材的混料装置。

背景技术

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系数为2-3)扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。

生产螺纹管的过程中更需要对作为原料的塑料粒进行热熔并与其他添加物进行混料处理，常采用筒状搅拌装置，并在外侧设置感应线圈对筒内原料进行加热，但是由于感应线圈磁场作用，装置的线路与元器件会发热，加速线路与元器件老化速度，影响装置的故障率与装置使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于解决传统工艺线圈加热会导致装置线路与元器件老化加速的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产波纹管材的混料装置，包括底架，底架上安装有混料筒，混料筒的左端上侧焊接有进料斗，右端下侧连接有出料管，混料筒内安装有转轴，转轴的外侧焊接有螺纹片，转轴左侧探出混料筒外的部分通过键槽结构连接有转轴传动轮，转轴传动轮通过传动皮带与底架底部设置的驱动电机传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：混料筒由内筒与外筒构成，混料筒左端与进料斗连接部分为实心筒，右侧为带夹层的双层结构，内侧为内筒，外侧为外筒，内筒与外筒之间安装有感应线圈。

作为本实用新型进一步的方案：外筒的内侧设置有环形排列的安装架，安装架为扇形的凹槽结构，安装架的两侧内壁设置有矩形滑槽结构，安装架内安装有磁轭。

作为本实用新型进一步的方案：磁轭由固定轴、侧板、硅钢片与滑轮组成，固定轴的外侧套装有若干层叠的硅钢片，层叠的硅钢片的两侧设置有侧板，侧板与固定轴焊接，从两侧对硅钢片进行限位固定，磁轭与侧板构成的上下表面都为弧形，侧板的两侧焊接有若干组平行设置的滑轮。

作为本实用新型进一步的方案：混料筒的右侧通过端盖封闭，端盖与混料筒外筒螺纹连接，底部设置有转接头，通过转接头与出料管连接。

作为本实用新型进一步的方案：转轴为中空结构，两端探出混料筒侧壁与端盖外，最左端连接有进水端头，最右端连接有出水端头，进水端头与出水端头都与转轴转动连接，并做密封防水处理。

作为本实用新型进一步的方案：螺纹片为中空结构，截面呈U形，开口一侧与转轴焊接，转轴的外侧与螺纹片焊接处事先进行开孔处理，开设有若干螺旋分布在转轴外侧的通孔。

有益效果

(1)本实用新型在混料筒内感应线圈的外侧设置有环形分布的磁轭，通过磁轭可以屏蔽感应线圈发出的漏磁，避免装置内线路与其他元器件发热损害，延长装置使用寿命，同时磁轭通过滑轮与滑槽安装，检修时对磁轭的拆卸与安装十分便利，能缩短维修装置所需的时间。

(2)本实用新型的转轴与螺纹片为中空结构，通过向内部灌输热水，能从内侧对物料进行加热，避免误测物料的受热不足导致的物料粘粘在螺纹片间影响装置整体加工效率，提高了整体的生产效率。

附图说明