[实用新型]一种自动剪切对焊装置

说明书

本实用新型提供一种自动剪切对焊装置，属于钢材加工技术领域，该自动剪切对焊装置包括底座，所述底座上端固定有切割平台，所述切割平台上端固定有切割组件，所述切割平台一侧固定有焊接平台，所述焊接平台远离所述切割平台端固定有焊接结构，所述底座上端两侧固定有支撑杆，每个所述支撑杆内部均滑移连接有夹持组件，所述夹持组件可夹持不同尺寸的钢材；该自动剪切对焊装置，设置夹持组件，通过第二气缸驱动夹持夹的移动，在切割和焊接过程中，减少人工的手持，增加操作的安全性，同时连接管为可伸缩材料，增加钢材在切割过程中的缓震性，防止切割中刚性太大，造成钢材损坏。

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，具体涉及一种自动剪切对焊装置。

背景技术

剪切对焊机是钢材生产加工过程中的必要设备之一，其功能是将两带钢的头部和尾部分别剪断后对齐焊接起来。目前的剪切对焊机采用人工移动焊机，而在焊机移动过程中，电线、油管、液管等也伴随移动，处理不好易发生绞绊，为了解决此问题，申请号为201521057956.1的实用新型专利公布了一种剪切对焊机拖带装置，通过设置的支柱和支撑，合理布置管组，焊机移动方便。

上述结构虽然能够解决管线缠绕的问题，但是仍存在下述问题：各管组散乱挂设在吊环中，当焊机做往复移动时，管组与焊机之间容易发生脱落，而且油管、气管等管组暴露于机器上部，布置杂乱，容易带来安全隐患，且占用空间大；另外，现有对焊机的移动轨道一般为对称式结构，双侧滚轮以内嵌的结构沿轨道平移，保证运动轨迹，但是这种结构在实际安装过程中存在安装不方便的缺点，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剪切对焊装置，旨在解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座上端固定有切割平台，所述切割平台上端固定有切割组件，所述切割平台一侧固定有焊接平台，所述焊接平台远离所述切割平台端固定有焊接结构，所述底座上端两侧固定有支撑杆，每个所述支撑杆内部均滑移连接有夹持组件，所述夹持组件可夹持不同尺寸的钢材。

作为本实用新型一种优选的，所述切割组件包括固定在所述底座上端的支撑块，所述支撑块上端固定有第一气缸，所述第一气缸输出端固定有固定杆，所述固定杆远离第一气缸端固定有切割刀片。

作为本实用新型一种优选的，所述切割刀片转动连接在竖板内部，所述竖板固定在所述固定杆底部，所述竖板一端固定有电机，所述电机输出端连接至所述切割刀片。

作为本实用新型一种优选的，所述焊接结构包括固定在所述焊接平台上的竖杆，所述竖杆靠近焊接平台侧固定有焊接头，所述焊接头上可拆卸连接有焊条。

作为本实用新型一种优选的，所述夹持组件包括滑移连接在所述支撑杆内部的燕尾型滑块，相对应的支撑杆内部开设有供燕尾型滑块滑动的燕尾型滑槽，所述燕尾型滑块底部固定有连接管，所述连接管远离燕尾型滑块端固定有连接板，所述连接板两端铰接连接有夹持夹，所述燕尾型滑块一端固定有第二气缸，所述第二气缸固定在所述支撑杆侧面。

作为本实用新型一种优选的，所述夹持夹铰接处固定有扭簧，所述夹持夹关于连接板中部对称设置。

作为本实用新型一种优选的，所述连接管为可软质可伸缩材料制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动剪切对焊装置，设置夹持组件，包括滑移连接在支撑杆内部的燕尾型滑块，相对应的支撑杆内部开设有供燕尾型滑块滑动的燕尾型滑槽，燕尾型滑块底部固定有连接管，连接管远离燕尾型滑块端固定有连接板，连接板两端铰接连接有夹持夹，燕尾型滑块一端固定有第二气缸，通过第二气缸驱动夹持夹的移动，在切割和焊接过程中，减少人工的手持，增加操作的安全性，同时连接管为可伸缩材料，增加钢材在切割过程中的缓震性，防止切割中刚性太大，造成钢材损坏。

附图说明