[实用新型]一种箍耳自动焊机

说明书

本实用新型涉及一种箍耳自动焊机，包括工作台，工作台上安装振动盘、直振、控制器和焊机，所述振动盘与直振配合连接，直振能够将产品输送到焊机的工作端；所述焊机包括送料机构、压料机构和焊枪，所述压料机构安装在送料机构上方，压料机构能够压住送料机构输送出的产品，所述焊枪与压料机构相配合对产品进行焊接。本实用新型能够实现自动化焊接，代替人工焊接，不仅降低了劳动强度，还可大批量生产，高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种箍耳自动焊机，属于焊机设备技术领域。

背景技术

自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。

传统焊接一种是通过人工操作来完成的，人工操作的缺点在于焊接速度慢，产品质量不稳定，焊接效率低，焊缝成形难以控制的缺陷。就现在所针对的产品来说，原有的箍耳焊接采用手工操作焊机，需要的操作人员多、操作繁琐，工艺陈旧、加工成本高昂，工作环境差，噪声大。

因此，对于上述问题有必要提出一种箍耳自动焊机。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种箍耳自动焊机，其实现自动化焊接，代替人工焊接，不仅降低了劳动强度，还可大批量生产，高了生产效率。

按照本实用新型提供的技术方案：一种箍耳自动焊机，包括工作台，工作台上安装振动盘、直振、控制器和焊机，所述振动盘与直振配合连接，直振能够将产品输送到焊机的工作端；所述焊机包括送料机构、压料机构和焊枪，所述压料机构安装在送料机构上方，压料机构能够压住送料机构输送出的产品，所述焊枪与压料机构相配合对产品进行焊接。

进一步地，所述送料机构包括底板和安装在底板上的推料气缸、送料块和定位块，所述推料气缸的活塞端设置送料块，送料块的前方设置定位块，送料块与定位块配合对产品进行定位。

进一步地，所述推料气缸的活塞端与送料块之间设置防产品返回装置。

进一步地，所述定位块一侧的底板上开设脱料孔，所述脱料孔下方的焊机上安装脱料滑道。

进一步地，所述压料机构包括高度调节板、压料气缸和压料板，所述压料气缸安装在高度调节板上并且能够在高度调节板上调整上下高度，压料气缸的活塞端设置压料板。

进一步地，所述压料板上安装焊枪调节装置，焊枪调节装置上安装焊枪。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1．实现自动化焊接，代替人工焊接，不仅降低了劳动强度，还可大批量生产，高了生产效率。

2. 使得焊缝效果良好，提高产品的焊接的一致性，提高了产品的质量。

3. 可多方位、多角度调整焊枪的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为送料机构的结构示意图。

图3为压料机构的结构示意图。

附图标记说明：1-振动盘、2-直振、3-工作台、4-送料机构、5-压料机构、6-焊枪、7-控制器、8-焊机、9-脱料滑道、4.1-气缸、4.2-送料块、4.3-定位块、4.4-防产品返回装置、4.5-脱料孔、5.1-高度调节板、5.2-压料气缸、5.3-压料板、5.4-焊枪调节装置。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。