[实用新型]一种板材排布装置

说明书

一种板材排布装置，包括机架、辊式输送机构、升降架、驱动单元，辊式输送机构包括多个输送辊，相邻的两输送辊之间形成一间隙，升降架包括多个支撑横梁，支撑横梁嵌置在间隙内，支撑横梁上安装有多个支撑滚轮，驱动单元用于带动升降架上下移动，以使得支撑横梁上的支撑滚轮在凸出于输送辊上表面的第一位置和收纳于间隙内的第二位置之间运动；机架的一侧固定有一固定挡杆，机架的另一侧设置有一活动档杆，该活动挡杆由一驱动组件带动以在机架的宽度方向运动；机架上还设置有横跨于棍式输送机构上方的横梁，横梁上安装有挡板，驱动件。本实用新型提高了板材排布的效率，节省了人工成本，且避免板材在输送过程中损伤。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种板材排布装置。

背景技术

板材在加工过程中，通常是利用辊式输送机构或皮带输送机构来输送，在输送过程中，多个板材通常是沿着输送机构的宽度方向并排布置，为了便于板材在后续工位能够顺序的被加工，因此，需要将并排的板材按照输送机构的输送方向排列成单列，传统的板材加工生产线中，是通过人工操作的方式将板材排列成单列，这种方式效率较低，且耗费人工成本较高。目前，也有的板材生产线中，是利用导向机构，通过导向板的引导，使板材按照单列的方式顺序排布，其虽然能够省去人工操作，节省人工成本，但是导向板通常是被设置为倾斜状，并且需要在输送机构上布设较长的导向板，导致生产线的长度增大，降低了板材的加工效率，并且板材在与导向板碰撞时，其边角部分容易造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种板材排布装置，其能够提高效率，节省人工成本，且避免板材在输送过程中损伤。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板材排布装置，包括机架、安装在机架上的辊式输送机构、升降架以及驱动单元，辊式输送机构包括沿机架的长度方向排列的多个输送辊，输送辊的延伸方向与机架的宽度方向一致，相邻的两输送辊之间形成一间隙，升降架包括多个支撑横梁，支撑横梁的延伸方向与机架宽度方向一致，且多个支撑横梁顺延机架的长度方向排列，该支撑横梁嵌置在间隙内，支撑横梁上安装有顺延机架宽度方向排列的多个支撑滚轮，驱动单元用于带动升降架上下移动，以使得支撑横梁上的支撑滚轮在凸出于输送辊上表面的第一位置和收纳于间隙内的第二位置之间运动；机架的一侧固定有一固定挡杆，机架的另一侧设置有一活动档杆，该活动挡杆由一驱动组件带动以在机架的宽度方向运动；机架上还设置有横跨于棍式输送机构上方的横梁，横梁上安装有挡板，以及用于带动挡板上下运动的驱动件。

驱动组件包括安装在机架一侧的主动带轮、安装在机架另一侧的从动带轮、同步的绕设在主动带轮和从动带轮外部的传动皮带、用于带动主动带轮转动的电机，活动挡杆连接在传动皮带上。

传动皮带上固定有一向上延伸并由其中一个间隙穿过的连接板，活动挡杆固定在连接板的顶端部。

活动挡杆和固定挡杆上均设置有多个导轮，该多个导轮沿机架的长度方向排列。

驱动单元为缸体部分安装在机架上的顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆与升降架连接。

驱动件为缸体部分固定在横梁上的驱动气缸，挡板连接在驱动气缸的伸缩杆上。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型的板材排布装置能够自动完成板材的排布，无需人工操作，降低了人工成本，提高了工作效率，同时，由于其在排布板材时，通过活动挡杆横向顶推板材，且板材下方通过可升降的支撑滚轮来支撑，避免板材在排布时发生碰撞，从而有效的避免了板材在排布时受到损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中升降架的结构示意图；

图3为图2的A向视图。