[实用新型]一种led模条绕线生产线有效
申请号: | 201922494228.1 | 申请日: | 2019-12-30 |
公开(公告)号: | CN212982068U | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 吴粤 | 申请(专利权)人: | 中山市威定机械制造有限公司 |
主分类号: | B65H65/00 | 分类号: | B65H65/00;B65H59/10;B65H69/04;B65H69/06 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郭堃 |
地址: | 528425 广东省中山市东凤*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 模条绕线 生产线 | ||
本实用新型涉及机械设备技术领域,公开了一种led模条绕线生产线,该生产线主要包括上料传送机构、绕线主机、分料机构、摆盘机和双模条机械臂,双模条机械臂用于夹取被分料机构分开的模条,然后传送到绕线主机上进行绕线,最后把绕好线的模条从绕线主机的主机摸头上夹取下来传送到摆盘机上进行摆盘。该生产线是一条全自动生产线,该生产线自动装模条下模条,绕好线的模条自动摆盘;该生产线一次能够加工两根模条,而且这种加工方式更加的机械化、智能化,效率更高。
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种led模条绕线生产线。
背景技术
LED照明技术的发展,大量LED产品进入了百姓家庭,同时,LED的大量需求,相应的LED配套生产设施也在不断增长,其中生产LED所必需的模条就是其中一种。
LED模条有一个工序是绕线,现有的单机绕线生产线的生产过程是这样的:先将模条摆放到上料传送机构的传送带上,然后人工把模条装入绕线主机的主机模头上进行绕线,模条绕好线后在把模条从绕线主机的主机模头上取下来,绕好线的模条摆放在托盘上码齐后,然后将摆好模条的托盘抬去下一道工序处。
现有的这种模条绕线生产线一次只能加工一条led模条,生产效率不高,而且这种生产方式需要人工去装模条下模条,绕好线的模条再进行人工摆盘,人力需求高,不够机械化、智能化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动的led模条绕线生产线,该生产线一次能够加工两根模条,而且这种加工方式更加的机械化、智能化,效率更高。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种led模条绕线生产线,包括上料传送机构和绕线主机,所述绕线主机包括主机模头和张力器,所述生产线还包括安装有传送装置的支架、设置在所述上料传送机构的分料机构、与所述上料传送机构配合的摆盘机和用于抓取模条的双模条机械臂;所述双模条机械臂安装在所述传送装置上;
所述分料机构分为相对而设的两部分,分别设置在所述上料传送机构的两边,用于同时顶起两根模条并把两根紧挨在一起的模条间隔成方便双模条机械臂抓取的距离;
所述摆盘机包括传动装置和设置在所述传动装置上的托盘,所述托盘的两端分别设置有用于限制模条的槽口,其中一个槽口处设置有模条基准板,在所述槽口的上端分别设置有用于把模条压进槽口的压模条机构,远离所述模条基准板的另一端设置有用于顶齐模条的顶模条机构;
所述双模条机械臂包括驱动模组和两个夹料气缸,所述驱动模组驱动两个夹料气缸做往复直线运动,每一个夹料气缸分别驱动一组气夹。
进一步地,所述分料机构包括顶模板、用于控制顶模板前后移动的分料前后气缸和用于控制顶模板上下移动的分料上下气缸,所述顶模板上安装有用于分模条的分料块,所述分料块包括第一分料块和第二分料块,所述顶模板上安装有用于控制第二分料块移动的分料气缸,所述第二分料块靠近分料气缸而设。
进一步地,所述顶模板上安装有分料导轨,所述分料导轨上安装有分料滑块,所述分料滑块上螺接固定有导板,所述分料气缸的活塞的端部固定在所述导板上并控制所述导板沿着所述分料导轨做往复直线运动,所述第二分料块固定在所述导板上。
进一步地,所述顶模板是一块U型板,有两个突出端,分别为第一凸块和第二凸块,所述第一分料块固定在U型板的第一凸块,所述分料气缸固定在第二凸块上。
进一步地,所述分料导轨设置在所述第一凸块和第二凸块之间,所述第二凸块上设置有用于限制导板移动距离的限位杆,所述限位杆与所述导板处于同一平面。
进一步地,所述顶模条机构包括顶头组、控制所述顶头组上下运动的摆盘上下气缸和控制所述顶头组前后运动的摆盘前后气缸;所述顶头组上设置有若干个用于顶模条的独立的顶头,所述顶头的数量与所述托盘的槽口的数量一致。
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