[实用新型]一种滚筒造粒机

说明书

本实用新型涉及一种滚筒造粒机，本滚筒造粒机的滚筒上设有呼吸孔且滚筒内壁设置有环形的柔性衬套，所述柔性衬套安装于滚筒内壁可在自身重力和外界气压的作用下变形，防止物料粘壁结块，从而实现自动除疤、去瘤的效果。环形的柔性衬套由压条固定在滚筒内壁，且柔性衬套沿滚筒轴向并排设置多个，安装时只需将柔性衬套沿轴向排列、安装即可，定位方便、安装效率高，可避免沿滚筒周向将柔性衬套分块安装时需准确定位保证单块柔性衬套的周向位置造成的安装效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒造粒机。

背景技术

有机肥的造粒工序是将粉末状的原料制成颗粒状，是制造有机肥必不可少的一道工序。滚筒造粒机是有机肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分混合均匀，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

现有的滚筒造粒机滚筒内壁多内置橡胶衬板，使物料在滚筒内滚动时不容易形成结块、积料，从而实现自动除疤、脱瘤的功能，如授权公告号为CN202893291U的实用新型专利文件公开了一种传鼓造粒机，该传鼓造粒机在滚筒内壁设置有橡胶内衬，所述橡胶内衬由在圆周上均匀排布的六块相同的拱形单元内衬膜构成，橡胶内衬与物料的粘附力小，有效防止物料粘壁结块，提高设备的使用寿命。但是上述滚筒造粒机的橡胶内衬是采用周向均布分块的方式安装在滚筒内部，存在周向均布分块安装时需准确定位保证拱形单元内衬膜的周向位置、影响安装效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒造粒机，用于解决目前的滚筒造粒机内的橡胶内衬周向分块安装造成的安装效率低的技术问题。

本实用新型的滚筒造粒机，采用如下技术方案；

一种滚筒造粒机，包括：滚筒，筒壁上设有呼吸孔；柔性衬套，呈环形，设置在滚筒内壁上，并遮挡呼吸孔，且沿滚筒轴向并排设置至少两个；滚筒筒壁上还设有固定柔性衬套的压条，压条沿滚筒轴向延伸。

有益效果：本滚筒造粒机的柔性衬套的顶部受自身重力和外界气压的作用发生变形，使粘连的物料落入滚筒造粒机继续造粒，实现了自动除疤，去瘤的效果。并且沿滚筒轴向安装柔性衬套，只需沿滚筒轴向将环形的柔性衬套排列后安装即可，定位方便，安装效率高，可解决沿滚筒周向分块安装柔性衬套时单块柔性衬套需准确定位、安装效率低的问题。

进一步的，压条长度大于柔性衬套的轴向长度，以使一个压条压装至少两个柔性衬套。一个压条压装两个或更多个柔性衬套，安装效率高。

进一步的，压条通过铆钉与滚筒固定。使用铆钉固定压条的方法具有安装速度快、安装效率高且连接强度高的特点。

进一步的，所述柔性衬套为橡胶衬套。橡胶衬套具有较好的耐酸、耐碱性，能防止物料对滚筒内壁的腐蚀，另外，橡胶衬套的弹性较好，能有效防止物料粘壁结块。

进一步的，所述呼吸孔沿周向间隔设置多个，定义处于同一圆周上的多个呼吸孔为呼吸孔组，呼吸孔组设置多个，且沿滚筒轴向布置，柔性衬套数量与呼吸孔组数量相同且一一对应。滚筒内壁的柔性衬套可通过呼吸孔受到外界气压的作用，设置多个呼吸孔有利于柔性衬套与外界空气充分接触；柔性衬套与呼吸孔组数量相同且一一对应，使每个柔性衬套都能较好的与外界空气接触，防止出现单个柔性衬套表面未覆盖呼吸孔导致该柔性衬套与滚筒之间形成真空使柔性衬套无法变形的问题。

进一步的，至少两个相邻的呼吸孔组满足：相邻呼吸孔组的呼吸孔在垂直于滚筒轴线平面内的投影不重叠。进一步提高呼吸孔在滚筒上的均匀程度，提高弹性衬套防物料结块效果。

进一步的，滚筒造粒机包括承托滚筒的拖轮架，滚筒上设有与拖轮架滚动配合的传动滚带。滚筒的转动由拖轮架承托，滚筒上设置的传动滚带与拖轮架滚动配合。