[实用新型]一种具有除尘机构的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种具有除尘机构的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置，包括烘干室、底座和过滤箱，所述底座内部底端中间位置处安装有贯穿底座顶端的支撑转杆，且底座的顶端竖向安装有烘干室，所述烘干室内部的底端安装有转盘，所述转盘顶端的两侧均竖向设置有竖板，且竖板之间均匀横向安装有横板，所述烘干室内部两侧下端和转盘顶端的中间位置处均安装有加热盘管，且烘干室内部顶端中间位置处的两侧均安装有吸尘罩，且烘干室顶端的两侧均安装有过滤箱，且过滤箱靠近吸尘罩的一端均通过导管与吸尘罩顶端连通。本实用新型通过在烘干室两侧壁内部铺设导热管，利用导热管的“U”形排布，提高余热回收的效果，加快烘干的速率，且可以节约能源。

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰应用技术领域，具体为一种具有除尘机构的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置。

背景技术

蒸压砖一般指的是免烧砖，是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料所生产出的砖块，而粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是我国当前排量较大的工业废渣之一，因此蒸压砖具有绿色环保的发展前景，而蒸压砖在压铸成型后，需要对其烘干处理，但是现有的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置没有旋转功能，蒸压砖固定不动，无法均匀烘干，降低烘干效率。

第二，传统的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置没有除尘模块，烘干过程中，会伴随大量的粉尘，容易影响工作环境。

第三，传统的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置没有回收余热结构，排放的气体中仍有大量余热，直接排放会造成热污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘机构的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的不能均匀烘干、无法除尘和不能余热回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘机构的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置，包括烘干室、底座和过滤箱，所述底座内部底端中间位置处安装有贯穿底座顶端的支撑转杆，且底座的顶端竖向安装有烘干室，所述烘干室内部的底端安装有转盘，且转盘的底端与支撑转杆顶端焊接，所述转盘顶端的两侧均竖向设置有竖板，且竖板之间均匀横向安装有横板，所述横板的内部均设置有通孔，所述烘干室内部两侧下端和转盘顶端的中间位置处均安装有加热盘管，且烘干室内部顶端中间位置处的两侧均安装有吸尘罩，所述烘干室的正面通过合页安装有第一门体，且第一门体依次的下端安装有把手，所述烘干室靠近把手一侧的上端安装有控制面板，且烘干室顶端的两侧均安装有过滤箱，所述过滤箱的内部均竖向依次设置有活性炭层和金属滤网，且过滤箱靠近吸尘罩的一端均通过导管与吸尘罩顶端连通，所述过滤箱的正面均通过合页安装有第二门体。

优选的，所述过滤箱内部的顶端和底端均设置有滑槽，且滑槽的内部均设置有滑块，所述滑块的一端均分别与活性炭层和金属滤网的顶端和底端焊接，且活性炭层和金属滤网与竖直方向倾斜的角度为35°。

优选的，所述吸尘罩内部顶端的两侧均横向铰接有挡板，且挡板下方的吸尘罩内部两侧均安装有复位弹簧，并且复位弹簧的一端均与挡板底端焊接。

优选的，所述烘干室内部的两侧壁均铺设有导热管，且导热管的形状均呈“U”形管结构，所述导热管的一端均通过导管与过滤箱背面的中间位置处连通，且导热管的另一端均延伸至烘干室背面两侧的下端。

优选的，所述转盘内部两侧的顶端均设置有凹槽，且竖板的底端均安装有与凹槽相配合的滚轮。

优选的，所述支撑转杆的上端安装有第一转动盘，且第一转动盘的内部均匀设置有转动槽，所述底座内部底端靠近控制面板的一侧安装有步进电机，且步进电机的输出端安装有第二转动盘，并且第二转动盘的一侧安装有转动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘机构的蒸压粉煤灰砖加工用烘干装置结构合理，具有以下优点：