[实用新型]一种折叠式二氧化碳激光管用梯形高压绝缘结构

说明书

本实用新型公开了一种折叠式二氧化碳激光管用梯形高压绝缘结构，属于二氧化碳激光管领域，包括转射头和陶瓷的绝缘套；转射头为等腰梯形块状，转射头底壁上设置有两个通孔，转射头的两个矩形侧壁上分别设置有镜片，两个镜片互成90°且对称布置，两个镜片分别与两个通孔正对；绝缘套为一端敞开的梯形壳体结构，绝缘套内设置有两个第一水道和连接在两个第一水道之间的第二水道，两个第一水道分别与两个镜片正对，第一水道配置有进水口，第二水道配置有出水口。本实用新型结构简单、设计合理，能够有效的保证对激光管绝缘处理的同时，提高导热能力，且还具有防火能力。

技术领域

本实用新型涉及二氧化碳激光管领域，特别涉及一种折叠式二氧化碳激光管用梯形高压绝缘结构。

背景技术

二氧化碳激光由于具有功率大、转换效率高、光学质量高、相干性好等优点，被广泛的应用在材料加工、医疗辅助、军事武器、环境测量等领域。产生二氧化碳激光的装置是二氧化碳激光器。二氧化碳激光器是分子气体激光器，它是通过分子能级间的跃迁产生激发振荡的一种激光器。

常用的二氧化碳激光器其具体为玻璃封离式二氧化碳激光器，因本激光器为玻璃管封装而成，因此被俗称为激光管。其工作原理是：高压放电激发高浓度二氧化碳气体产生波长10.6um的激光。其主要由硬质玻璃、谐振腔、电极三部分组成。其中硬质玻璃部分主要由GG17料烧制成放电管、水冷套、储气套和回气管而组成。封离式二氧化碳激光器通常为三层套管结构。最里面的是放电管、中间是水冷管、最外一层是储气罐，回气管连接在放电管和储气管之间用于补气。其中谐振腔部分由全反镜和输出反射镜组成。谐振腔的全反镜一般以光学玻璃为基底，表面镀金膜，金膜反射镜在10.6um附近的反射率达98％以上；谐振腔的输出反射镜一般采用能透射10.6um辐射的红外线材料锗(Ge)为基底,在上面镀上多层介质膜而制成。其中的电极部分一般采用冷阴极，形状为圆筒形。

二氧化碳激光器在使用过程中，为防止漏电，通常会在激光管的两头套接高压绝缘管套。目前常用的高压绝缘套一般采用塑料套或硅橡胶套，利用橡胶材料的弹性套在激光管高压端的散热器上。

但是塑料和硅橡胶材料的高压绝缘套的导热性能较差，会导致激光管高压端镜片热量过高，从而降低激光镜片的反射效果，使激光功率下降。另一方面，激光管高压端电压达到3-4万伏，当空气潮湿或灰尘较大时，容易产生电弧火花，电弧火花会造成绝缘套燃烧，损坏激光管并造成火灾事故。

尤其是对于折叠式的多管二氧化碳激光器，由于两个放电管转接处需要设置两个转射镜片，这两个镜片同时发热时会给高压绝缘套的散热带来更大的压力。

实用新型内容

针对现有技术存在的折叠式二氧化碳激光管高压端套设的高压绝缘套散热效果差以及防火性能差的问题，本实用新型的目的在于提供一种折叠式二氧化碳激光管用梯形高压绝缘结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种折叠式二氧化碳激光管用梯形高压绝缘结构，包括金属材质制造的转射头和陶瓷材质制造的绝缘套；所述转射头为等腰梯形块状，所述转射头为封闭的壳体结构，所述转射头包括互相平行的顶壁和底壁、两个倾斜的矩形侧壁和两个互相平行的梯形侧壁，所述底壁大于所述顶壁，所述底壁上设置有两个对称分布的通孔，所述两个矩形侧壁上分别设置有镜片安装槽，所述镜片安装槽上安装有镜片，所述两个镜片互成90°且对称布置，所述两个镜片分别与所述两个通孔正对，所述镜片与所述通孔之间的夹角为45°；所述绝缘套为一端敞开的梯形壳体结构，所述绝缘套敞开的一端套装在所述转射头上，所述绝缘套内设置有冷却水道，所述冷却水道包括两个第一水道和连接在所述两个第一水道之间的第二水道，所述两个第一水道分别与所述两个镜片正对，所述绝缘套上设置有分别与所述两个第一水道连通的两个进水口，所述绝缘套上还设置有与所述第二水道连接的出水口。

作为对本实用新型作出的进一步限定，所述冷却水道的内壁上设置有导流槽。