[实用新型]一种真皮花纹热压成型装置及压装装置

权利要求书

1.一种真皮花纹热压成型装置，其特征在于，包括压装装置(3)，所述压装装置(3)包括机架(31)，以及竖向正对地安装在所述机架(31)上的垫板(32)和压板(33)，所述压板(33)通过伸缩油缸(34)吊装在所述机架(31)上；所述压板(33)和垫板(32)上分别安装有竖向正对设置的上模组件(1)和下模组件(2)，所述上模组件(1)包括用于安装的上底板(11)和安装在所述上底板(11)下方的上模(12)，所述上模(12)的底部具有与待热压换挡把手的上表面形状匹配的模腔(13)，所述模腔(13)的内表面具有用于热压成型的花纹；所述上模(12)内还埋设有电加热装置；所述下模组件(2)包括下底板(21)和安装在所述下底板(21)上的下模座(22)，所述下模座(22)的上表面与待热压换挡把手内腔表面的形状相匹配，使待热压换挡把手能扣在所述下模座(22)上。

2.如权利要求1所述的真皮花纹热压成型装置，其特征在于，所述下模座(22)的上表面与待热压换挡把手的前端相对应的一侧衔接有前侧面，所述前侧面的下端向内收缩，使所述下模座(22)的前端整体向外突出。

3.如权利要求1所述的真皮花纹热压成型装置，其特征在于，所述下模座(22)的上表面上还具有多个与待热压换挡把手的内腔边缘处的加强筋条对应设置的定位槽(23)，所述定位槽(23)的宽度与对应的加强筋条的厚度一致。

4.如权利要求3所述的真皮花纹热压成型装置，其特征在于，所述定位槽(23)两侧的槽壁上端沿相背离的方向延伸形成V形。

5.如权利要求2所述的真皮花纹热压成型装置，其特征在于，所述下底板(21)上还具有竖向安装的辅助立板(24)，所述辅助立板(24)位于所述下模座(22)后端的一侧；所述辅助立板(24)上端靠近扣在下模座(22)上的待热压换挡把手的底部边缘。

6.如权利要求5所述的真皮花纹热压成型装置，其特征在于，所述辅助立板(24)沿所述下模座(22)的后端设置，且所述辅助立板(24)的宽度与所述下模座(22)的后端宽度一致，所述辅助立板(24)的上端中部具有与换挡把手的卡扣对应的让位缺口。

7.如权利要求1所述的真皮花纹热压成型装置，其特征在于，所述下底板(21)的中部具有竖向安装的立柱(25)，所述下模座(22)安装在所述立柱(25)上。

8.如权利要求1所述的真皮花纹热压成型装置，其特征在于，所述垫板(32)上还具有水平设置的导轨(35)，所述导轨(35)沿垂直于操作侧的方向设置，所述导轨(35)上通过滑块可移动的架装有安装板(36)，所述安装板(36)和垫板(32)之间还具有沿所述导轨的长度方向设置的直线驱动机构，所述上模组件(1)位于所述导轨(35)背离操作侧的一端处，所述下模组件(2)安装在所述安装板(36)上。

9.如权利要求8所述的真皮花纹热压成型装置，其特征在于，所述直线驱动机构为平行于所述导轨设置的双杆气缸。

10.一种压装装置，其特征在于，包括机架(31)，以及竖向正对地安装在所述机架(31)上的垫板(32)和压板(33)，所述压板(33)通过伸缩油缸(34)吊装在所述机架(31)上；所述垫板(32)上还具有水平设置的导轨(35)，所述导轨(35)沿垂直于操作侧的方向设置，所述导轨(35)上通过滑块可移动的架装有安装板(36)，所述安装板(36)和垫板(32)之间还具有沿所述导轨的长度方向设置的直线驱动机构，所述伸缩油缸(34)位于所述导轨(35)背离操作侧的一端上方。