[实用新型]拉链机的主滑块机构

说明书

本实用新型属于拉链机技术领域，具体为拉链机的主滑块机构，包括滑座、底板、凸轮轴、第一压轮、第二压轮、第一安装组件和第二安装组件，滑座设于底板上，第一压轮和第二压轮分别通过第一安装组件和第二安装组件安装在滑座上，凸轮轴可转动地设于第一安装组件和第二安装组件之间，其设有与第一压轮滚动配合的第一凸轮，以及设有与第二压轮滚动配合的第二凸轮，第一安装组件包括第一座体、第一轴承、第一轴套和第一转轴，第一座体与滑座相连接，第一转轴固定安装在第一座体上，第一轴套可转动地套设在第一转轴上，第一轴承套设在第一轴套上，其包括多个第一滚子，第一压轮可转动地套设在第一轴承上，第一滚子分别与第一压轮和第一轴套滚动配合。

技术领域

本实用新型属于拉链机技术领域，具体为一种拉链机的主滑块机构。

背景技术

现有拉链机的主滑块机构，其包括滑座、凸轮轴、设于凸轮轴前后两侧的压轮，压轮通过转轴设于滑座上，压轮与对应的转轴之间设有轴承，凸轮轴上分别设有与对应压轮滚动配合的凸轮，凸轮轴转动可驱使凸轮推顶对应的压轮，从而实现滑座的前后移动，每当凸轮转动至其突出部推顶压并剐蹭轮时，都会产生一个作用于压轮的径向压力，在径向压力的影响下，轴承的滚子会顶压并剐蹭转轴，并且由于转轴固定不能转动，因此随着凸轮的旋转，转轴都会在同一位置受到顶压并剐蹭，长期使用后容易磨损而导致与轴承之间的配合产生较大的间隙，使得压轮晃动而不能与凸轮紧密接触，并使加工出来的链牙误差较大，提高报废率，不能满足企业的要求，因此研发一种可延长转轴寿命的主滑块机构是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可延长转轴寿命的拉链机主滑块机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种拉链机的主滑块机构，包括滑座、底板、凸轮轴、第一压轮、第二压轮、第一安装组件和第二安装组件，所述滑座可前后活动地设于所述底板上，所述第一压轮通过所述第一安装组件安装在所述滑座上，所述第二压轮通过所述第二安装组件安装在所述滑座上，所述凸轮轴可转动地设于所述第一安装组件和所述第二安装组件之间，其设有与所述第一压轮滚动配合的第一凸轮，以及设有与所述第二压轮滚动配合的第二凸轮。

所述第一安装组件包括第一座体、第一轴承、第一轴套和第一转轴，所述第一座体与所述滑座相连接，所述第一转轴固定安装在所述第一座体上，所述第一轴套可转动地套设在所述第一转轴上，所述第一轴承套设在所述第一轴套上，其包括第一保持架和设于所述第一保持架上的多个第一滚子，所述第一压轮可转动地套设在所述第一轴承上，所述第一滚子分别与所述第一压轮和所述第一轴套滚动配合。

本实用新型在第一轴承与第一转轴之间增加了一个相对第一轴承和第一转轴均可转动的第一轴套，当第一凸轮转动至其突出部推顶第一压轮时所产生的径向压力会驱使第一轴承的第一滚子顶压并剐蹭第一轴套，由于第一滚子在转动的同时，产生的摩擦力会带动第一轴套转动，因此第一轴套并不会在固定一个位置受到顶压和剐蹭，与现有技术相比，本实用新型将现有结构中，滚子与转轴之间的点接触改变为滚子与轴套之间的线接触，从而对第一转轴起到保护作用，延长第一转轴的寿命，保证第一凸轮与第一压轮之间接触的紧密性，确保滑块移动的精度以降低链牙的报废率。

进一步的，所述第一转轴包括位于两端的第一连接轴段和设于所述第一连接轴段之间的第一调节轴段，所述第一调节轴段与所述第一连接轴段偏心设置，所述第一座体对应所述第一连接轴段设有第一轴孔，所述第一连接轴段插入所述第一轴孔内，所述第一轴套套设在所述第一调节轴段上，转动所述第一连接轴段可调节所述第一压轮与所述第一凸轮之间的间隙。由于现有技术中，调节压轮和凸轮之间间隙的方式都是通过调节座体与滑座之间的相对横向位置来实现的，例如通过增加垫片或者磨削座体的方式来改变压轮的位置，该种调节方式十分不便、效率低下，而上述设置方式调节更加方便快捷、效率更高，有利于更换凸轮轴后的对位，只要转动第一连接轴段便可调整第一调节轴段的角度，使第一压轮和第一凸轮贴紧。