[实用新型]一种超高压工业注射泵

说明书

本申请公开了一种超高压工业注射泵，包括一底板，所述底板上一端固定有步进电机，所述步进电机带动滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠上通过螺纹连接设置有滑块，所述滑块通过一L折板固定连接于多根导杆，所述导杆通过支架限位滑动，该多根导杆另一端同时固定于注射器尾部活塞。本实用新型能够精准平稳无脉动、大流量的工作，耐压、耐腐蚀、耐高温、耐粘稠颗粒，供液无脉动；避免了今后因带传动失效而引起的务工、返修的风险。

技术领域

本申请涉及工业高压注射领域，主要运用于常规液体、高粘性液体、纳米颗粒液体的连续输送，保障供液无脉动，涉及输送粘性或带有悬浮颗粒或强腐蚀的物料装置，特别涉及一种超高压工业注射泵。

背景技术

传统的液相平流泵由于其工作特点，供液过程中会出现间歇供液甚至停止供液的现象，对于粘性、强酸浓酸等溶液或带有悬浮颗粒的物料更容易出现这种情况，从而导致不能准确进料，输液会有脉动，不够平稳，这不能适应流动化学的需要。

市面上现有的传统高压注射泵内部执行部件主要是伺服电机通过同步带带动丝杠转动，这种结构具有一下缺点：1、同步带是橡胶材质，在传动过程中形变较大，容易造成注射器推杆运动不稳定，工作精度低。2、带传动结构不能传递大载荷，因此所能允许的最大压力受限。3、带传动占据较大空间，使得机器整体横向尺寸过大。4、带传动使用时间过久，带的张紧力会变小，严重时带传动将失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高压工业注射泵，能够精准平稳无脉动、大流量的工作，耐压、耐腐蚀、耐高温、耐粘稠颗粒，供液无脉动；避免了今后因带传动失效而引起的务工、返修的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种超高压工业注射泵，包括一底板，所述底板上一端固定有步进电机，所述步进电机带动滚珠丝杠转动，所述滚珠丝杠上通过螺纹连接设置有滑块，所述滑块通过一L折板固定连接于多根导杆，所述导杆通过支架限位滑动，该多根导杆另一端同时固定于注射器尾部活塞。

优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述注射器为不锈钢注射器。

优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述注射器通过夹持机构固定安装于所述底板。

优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述导杆设置有三根。

优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述支架固定安装于所述底板。

优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述步进电机与所述滚珠丝杠之间设置有联轴器。

优选的，在上述的超高压工业注射泵中，所述步进电机设置有编码器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于能够精准平稳无脉动、大流量的工作，耐压、耐腐蚀、耐高温、耐粘稠颗粒，供液无脉动；避免了今后因带传动失效而引起的务工、返修的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中超高压工业注射泵的立体图；

图2所示为本实用新型具体实施例中超高压工业注射泵的主视图。

具体实施方式