[实用新型]复膜机放卷储布机构

说明书

本实用新型涉及一种复膜机放卷储布机构，包括机架，机架包括竖直且对称设置的两支架、设置在支架底部且用于支撑支架的底座；多个定轮辊水平转动设置在两底板之间；多个动轮辊均水平设置，且每一动轮辊均位于两两定轮辊间隙处正上方；升降板，多个动轮辊两端均转动设置在升降板上；驱动机构，驱动机带动升降板沿支架高度方向升降；基布，基布经底座外侧的定轮辊，并依次绕设在动、定轮辊上，经底座另一侧的定轮辊导出；通过将基布依次绕设在动、定轮辊上，通过升降板带动动轮辊的上升，实现了基布的储布，通过升降板带动动轮辊的下降，实现了基布的放卷，在此过程中，放卷处的线速度小于复合处的线速度，实现了在收卷机不减速情况下的换卷。

技术领域

本专利涉及一种储布机构，具体是一种复膜机放卷储布机构。

背景技术

在正常的复膜工艺生产中，需要在不停机状态下，对工作位和预备工位的基布用双面胶进行粘接，通过一对压辊后使之粘接牢固，以实现不停机换卷，通常这个过程需要通过降速来实现。因为与之沾接的等待工位的基布是静止的，这样工作位的基布行进速度越快，相对速度就越大，冲击力也会相应增大，越容易把用双面胶粘接的接头撕开，从而使换卷失败。但降速带来的问题是，会使制品剥离强度降低，淋膜的厚度也会随着速度的变化而变化，从而导致产品质量的波动。最好的解决办法是，能够在不降速的情况下进行换卷，而现在的设备复合速度越来越快，主流的机型已经达到200m/min以上的速度了，在这样高速的前提下，实现不降速换卷，冲击力太大，难以实现。

综上，如何实现复膜机的不降速换卷，成为了本公司研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何实现复膜机的不降速换卷；

为了实现上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种复膜机放卷储布机构，包括机架，机架包括竖直且对称设置的两支架、设置在支架底部且用于支撑支架的底座；定轮辊，多个定轮辊水平转动设置在两底座之间；动轮辊，多个动轮辊均水平设置，且每一动轮辊均位于两两定轮辊间隙处正上方；升降板，多个动轮辊两端均转动设置在升降板上；驱动机构，驱动机带动升降板沿支架高度方向升降；基布，基布经底座外侧的定轮辊，并依次绕设在动轮辊、定轮辊上，经底座另一侧的定轮辊导出；

动轮辊位于两两定轮辊间隙处上方，因此动轮辊的总数要比定轮辊的总数少一；动轮辊由升降板实现升降，升降板由驱动装置实现升降；当动轮辊上升的过程中，动轮辊、定轮辊之间的间距变大，绕设在动、定轮辊之间的基布也相应的变长；当需要释放储布时，动轮辊下降，动轮辊、定轮辊之间的间距变小，假使复合处的速度为200m/min时，放下的布线速为100m/min，这样放卷处的线速也就只有100m/min,等同于降速到100m/min时开始换卷，当基布接头通过复合辊处时，动轮滚、定轮辊正好回到定轮组同一平面位置，换卷完毕，开始正常的复合作业；

将基布首先绕设定轮辊，最后在经定轮辊导出，实现了输入端的基布和输出端的基布处于同一平面。

为了防止升降板在升降过程中做直线运动，本实用新型采用位于支架与升降板竖直设置有直线导轨，升降板上固有与直线导轨配合直线滑动轴承；

通过滑动轴承与竖直设置的直线导轨配合实现了升降板只能沿直线导轨做升降运动。

为了减少支架、直线导轨、升降板的间隙，本实用新型采用沿支架高度方向，且在支架内侧面上开设有开口槽，直线导轨设置在开口槽内；

将直线导轨设置在开口槽内，减少了支架到直线导轨的距离，进而减少了整机的宽度。

为了说明驱动机构的具体结构，本实用新型采用驱动机构包括主动轴，主动轴穿设两支架顶部，主动轴的一端设置有电机；主动链轮，主动链轮套定在主动轴上；定向链轮，定向链轮转动设置在底座上，且位于主动链轮的正下方；链条，链条绕设在主动链轮、定向链轮上，链条的其中一链节与升降板固定；