[实用新型]铝棒熔炼废气管道阀体密封补偿结构

说明书

本实用新型涉及铝棒熔炼废气管道阀体密封补偿结构，包括阀体；密封座固定设置在阀体顶部，密封座向两侧延伸设置有支耳，支耳上开设有螺纹孔；转轴的一端穿过密封盖，并伸入至阀体内；阀瓣位于阀体内，并与转轴固定；密封盖套设在转轴上，并用于盖合密封座顶部开口处，密封盖两侧设置有与螺纹孔配合的螺钉，密封座内壁开设有多个环形槽，环形槽内设置有弹性件；密封垫圈置于转轴与密封座间隙处，且套设在转轴上的；弹性件与密封垫圈外壁相抵，将密封垫圈内壁贴合转轴；通过在密封座内壁上开设有环形槽，环形槽内设置有弹性垫圈，弹性垫圈与密封垫圈外壁相抵，通过压紧密封垫圈外壁，使得密封垫圈内壁始终贴合转轴，提高阀体的密封性。

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒熔炼废气管道阀体，具体是一种铝棒熔炼废气管道阀体密封补偿结构。

背景技术

铝棒是铝产品的一种铝棒熔铸包括以下步骤：一、准备铝锭和辅助材料，并依次加入熔炼炉中；二、对铝锭和辅助材料进行熔炼，得到铝熔液；三、搅拌及扒渣；四、将精炼剂放入喷粉器内通过氮气吹入进行精炼；五、铸造，得到铸棒；六、对铸棒进行检验，并锯切、入库。铝棒在熔炼过程中会产生废气，为达到废气排放标准，经常会通过多条管路来处理，如此成本比较高。

在实际生产过程中，往往采用四通阀与多条管路配合连接，实现废气的换向，在四通阀长期使用过程中，其转轴密封部分往往会有磨损，例如在密封垫圈与转轴长期相对转动过程中，密封垫圈会边薄，不能与转轴相抵，从而转轴和密封垫圈之间留有间隙，废气会顺着间隙处排出至室外，影响环境。

综上，如何能够提高阀体的密封性能成为了本公司研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何能够提高阀体的密封性；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种铝棒熔炼废气管道阀体密封补偿结构，包括阀体；密封座，密封座固定设置在阀体顶部，密封座向两侧延伸设置有支耳，支耳上开设有螺纹孔；转轴，转轴的一端穿过密封盖，并伸入至阀体内；阀瓣，阀瓣位于阀体内，并与转轴固定；密封盖，密封盖套设在转轴上，并用于盖合密封座顶部开口处，密封盖两侧设置有与螺纹孔配合的螺钉，密封座内壁开设有多个环形槽，环形槽内设置有弹性件；密封垫圈，密封垫圈置于转轴与密封座间隙处，且套设在转轴上弹性件与密封垫圈外壁相抵，将密封垫圈内壁贴合转轴；

密封垫圈设置在转轴上，且位于密封盖与密封座之间，密封座内壁上开设有环形槽，环形槽内设置有弹性垫圈，弹性垫圈一端高出密封座内壁，并与密封垫圈外壁相抵，通过压紧密封垫圈外壁，将密封垫圈内壁与转轴贴合；

这样设置，即使密封垫圈出现磨损变薄，弹性垫圈也会始终作用于密封垫圈外壁，使其与转轴贴合，防止转轴和密封垫圈之间存在间隙。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种棒熔炼废气管道阀体密封结构，通过在密封座内壁上开设有环形槽，环形槽内设置有弹性垫圈，弹性垫圈与密封垫圈外壁相抵，通过压紧密封垫圈外壁，使得密封垫圈内壁始终贴合转轴，提高阀体的密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处放大图；

图中：1-阀体、2-密封座、21-支耳、22-螺纹孔、23-弹性件、24-环形槽、3-转轴、4-阀瓣、5-密封盖、51-螺钉、6-密封垫圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。