[实用新型]食品挤压成型设备

说明书

本实用新型提供一种食品挤压成型设备，包括驱动装置、传动装置、挤压筒体、螺旋转子、转子固定板以及成型模具。螺旋转子位于挤压筒体内并和传动装置连接。转子固定板和成型模具均固定于挤压筒体，转子固定板位于挤压筒体和成型模具之间，转子固定板具有凹孔和出料口，螺旋转子的一端连接于凹孔。成型模具通过出料口和挤压筒体连通。工作时，物料进入挤压筒体，驱动装置通过传动装置驱动螺旋转子转动，使物料逐步输送至出料口并挤入成型模具被成型为预定的形状。所述食品挤压成型设备结构简单，生产所需物料的最低限量较小，节省原料和成本，占用空间较小，特别适用于实验室小批量研发和试制蛋白棒、压缩饼干等食品，也可用于家庭中食品DIY制备。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品挤压成型设备。

背景技术

随着中国肥胖人群数量的不断增加，减肥代餐类食品逐渐引起人们的关注，特别是代餐棒类食品，以其丰富的营养、较强的饱腹感及携带和食用的便捷性，越来越受到减肥人群的喜爱。代餐棒类食品的研发和试制也越来越多，但是由于现有蛋白棒生产设备较大，产品研发和试制过程中所需的物料量较多，物料损失较大，造成原料浪费，增加成本。而手工试制又与实际生产效果偏差较大，造成生产可复制性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食品挤压成型设备，解决现有的食品生产设备较大，结构复杂，导致产品的研发和试制过程所需物料较多，物料损失和浪费较大的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种食品挤压成型设备，所述食品挤压成型设备包括驱动装置、传动装置、挤压筒体、螺旋转子、转子固定板以及成型模具。传动装置和驱动装置连接。挤压筒体的内部具有空腔，挤压筒体具有进料口。螺旋转子位于挤压筒体的空腔内，螺旋转子的一端和传动装置连接。转子固定板固定于挤压筒体，转子固定板的中心具有凹孔，螺旋转子的另一端连接于凹孔，转子固定板具有出料口。成型模具固定于挤压筒体，转子固定板位于挤压筒体和成型模具之间，成型模具通过出料口和挤压筒体的空腔连通，成型模具的一端具有出口。工作时，物料从进料口进入挤压筒体的空腔中，驱动装置通过传动装置驱动螺旋转子转动，从而将物料逐步输送并挤压至出料口，物料从出料口进入成型模具被成型为预定的形状并从成型模具的出口挤出。

根据本实用新型一实施例，出料口的数量为多个，所有的出料口均环绕凹孔。

根据本实用新型一实施例，整个转子固定板呈圆形，出料口呈扇形。

根据本实用新型一实施例，转子固定板的边沿设有卡扣，挤压筒体的边沿具有凹槽，卡扣固定于挤压筒体的凹槽。

根据本实用新型一实施例，成型模具呈漏斗状并具有狭长的出口管，出口位于出口管的端部。

根据本实用新型一实施例，挤压筒体一端的筒底板中心具有中心孔，螺旋转子的一端套有转轴挡板并穿过所述中心孔并与传动装置连接；所述食品挤压成型设备包括密封圈，密封圈固定于转轴挡板上并和挤压筒体的筒底板贴合，以防止物料通过中心孔溢出。

根据本实用新型一实施例，挤压筒体的内壁具有与螺旋转子表面的螺纹反向的凸螺纹。

根据本实用新型一实施例，挤压筒体和成型模具固定的一端的外壁具有螺纹，所述食品挤压成型设备包括固定螺母，固定螺母螺纹连接于挤压筒体的外壁，且成型模具和转子固定板均通过固定螺母固定于挤压筒体。

根据本实用新型一实施例，传动装置为齿轮状的连接轴。

根据本实用新型一实施例，驱动装置为发动机。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：