[实用新型]自动脱模鞋底模具

说明书

本实用新型涉及一种自动脱模鞋底模具，包括上模、下模，上模盖在下模上，上模中部形成向下凸出的上模面，下模中部形成下凹的下模面，上模面和下模面之间形成模腔，所述上模面内嵌有多个顶块，顶块的下侧面与上模面适配，顶块从上到下宽度逐渐变大，顶块上方连接有推杆，推杆和顶块之间设置有弹簧。本实用新型采用可在上模内移出的顶块，推动成型的鞋底从上模面脱离，提高脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底注射模具，尤其是一种自动脱模鞋底模具。

背景技术

鞋底注射模具一般由上模和下模组成，上模和下模之间形成模腔，通过朝模腔内注射塑胶材料进行成型，打开上模和下模，成型后的鞋底会包裹在上模内，由于鞋底是成型在上模上，与上模贴合紧密，不容易从上模上剥离，导致生产效率低，而且在剥离过程中容易损坏鞋底，影响鞋底的良品率。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种容易脱模的自动脱模鞋底模具。

为实现上述目的，本实用新型采用一种自动脱模鞋底模具，包括上模、下模，上模盖在下模上，上模中部形成向下凸出的上模面，下模中部形成下凹的下模面，上模面和下模面之间形成模腔，所述上模面内嵌有多个顶块，顶块的下侧面与上模面适配，顶块从上到下宽度逐渐变大，顶块上方连接有推杆，推杆和顶块之间设置有弹簧。

本实用新型进一步设置为所述顶块有三块，其中两块顶块设置在上模面的脚掌处，一块顶块设置在脚跟处。

本实用新型的有益效果是在鞋底模具的凸出的上模面内设置可以活动的顶块，顶块与上模紧密连接，顶块的下侧面与上模面适配用于成型鞋底，顶块两侧为下宽上窄的斜面，顶块可以从上模向外移动，推动成型的鞋底从上模面脱离，提高脱模效率，顶块从上到下宽度逐渐变大能确保顶块复位后下侧面与上模面表面平整，保证成型的鞋底内面平整，不会存在毛边。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的具体实施例是一种自动脱模鞋底模具，包括上模1、下模2，上模1盖在下模2上，上模1中部形成向下凸出的上模面11，下模2中部形成下凹的下模面21，上模面11和下模面21之间形成模腔3，上模面21内嵌有多个顶块4，顶块4的下侧面与上模面11适配，顶块4从上到下宽度逐渐变大，顶块4上方连接有推杆5，推杆5和顶块4之间设置有弹簧6。

本实施例的顶块4有三块，其中两块顶块4设置在上模面11的脚掌处，一块顶块4设置在脚跟处。

上述实施例是本实用新型的较佳实施方式，尤其是顶块的数量可根据成型鞋底的码数大小来增加或减少数量，比如童鞋的鞋底可以只采用两块顶块，除上述改变外，其他显而易见的改进均在本实用新型的保护范围内。