[实用新型]一种搓圆成型设备

说明书

本实用新型公开一种搓圆成型设备，包括设置在机架上的原料挤出成条机构、滚切搓圆机构、撒粉箱、切辊刷料机构和成品传送机构；原料挤出成条机构的下方安装导向板，导向板上形成若干定位槽；撒粉箱的出粉口正对定位槽；滚切搓圆机构安装在定位槽的下方，具有滚切电机、左右传动轮、左右辊主轴、左右切辊、搓圆电机和左右凸轮，左右切辊由左右传动轮的拨轮带动做相对转动进行滚切动作，由对应的辊主轴带动做相对滑动进行搓圆动作；切辊刷料机构的毛刷电机带动左右毛刷往复运动对切辊进行清洁；成品传送机构安装在左右切辊的下方。此设备无油箱、切辊长度不受限制，有效提高了产能、效率和产品质量，产品成圆度好，自动化程度高，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种搓圆成型设备，用于制成芋圆、汤圆、猫砂、宠物食品和中药丸等圆形食品，适合食品厂、宠物食品生产企业、奶茶店和甜品店等使用。

背景技术

现有技术中，搓圆制丸机都是由两个长度在120毫米左右的单侧轴搓辊实现搓圆动作。由于需要高速旋转滚切和往返搓圆动作同时进行，单侧轴固定设计的稳定性较差，单侧轴搓辊长度只能控制在120毫米左右而无法更长，导致无法实现大产能的生产。其次，传统的动力传动结构采用凸轮、旋转轴套、带销柱的往返运动轴及复位弹簧配合，带动搓辊实现滚切和搓圆的同步作业，具体是：旋转轴套与销柱配合带动往返运动轴旋转，使往返运动轴上的搓辊随之旋转而实现滚切动作，凸轮与复位弹簧配合带动往返运动轴做往复运动，使往返运动轴上的搓辊随之往复运动而实现搓圆动作，往返运动轴同时做旋转和滑动双重动作，旋转轴套和往返运动轴的工作负荷大、运动摩擦大、产生热量高，传统设备采用油箱对高速旋转的轴套和高速往返运动的轴进行润滑和降温，以保证工作的正常进行，但是，油箱会产生渗油，而存在污染产品的问题。

综上所述，目前食品、制药等企业，为了实现大产能、规模化生产需要，通常需要采购大量的设备，需要大量的人员来操作设备，导致生产车间占地面积大、产能低、效率低、生产成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搓圆成型设备，以提高了产能、效率、产品质量和生产成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种搓圆成型设备，包括设置在机架上的原料挤出成条机构、滚切搓圆机构、撒粉箱、切辊刷料机构和成品传送机构；原料挤出成条机构的条型料出口之下方安装有用于导引条型料的导向板，导向板上形成若干定位槽供定位条型料通过时定位以便后续滚切工序；撒粉箱的出粉口正对定位槽；滚切搓圆机构安装在定位槽的下方，滚切搓圆机构用于对定位后的条型料进行滚切和搓圆加工，滚切搓圆机构具有滚切电机、左右传动轮、左右辊主轴、左右切辊、搓圆电机和左右凸轮，搓圆电机通过第一传动机构带动凸轮轴旋转，凸轮轴上安装有左右凸轮，左右凸轮的凸起方向相反，左右辊主轴的两端架设在机架上，且左右凸轮与左右辊主轴的一端相抵触，而左右辊主轴的另一端设置复位弹簧使左右辊主轴的一端始终与左右凸轮相抵触，使左右辊主轴由左右凸轮带动做轴向滑动，滚切电机通过第二传动机构带动左右传动轮相对转动，左右传动轮的中心分别穿过左右辊主轴但不接触辊主轴，左右传动轮的周边各固定若干拨转轴的一端，左右传动轮的若干拨转轴以可滑动的方式各穿插有一个拨轮，左右拨轮的轮面上设有凸台，左右切辊的一端固定在对应拨轮的凸台上，左右切辊的切口正对导向板的定位槽，左右切辊由左右传动轮的拨轮带动做相对转动进行滚切动作，左右拨轮的中心和左右切辊的中心分别轴向定位安装在左右辊主轴上而可由对应的辊主轴带动做相对滑动进行搓圆动作；切辊刷料机构具有毛刷电机和左右毛刷，左右毛刷分别安装在左右切辊的侧边，毛刷电机通过第三传动机构带动左右毛刷往复运动对左右切辊进行清洁；成品传送机构安装在左右切辊的下方，用于承接滚切搓圆的成品。

所述第一传动机构由链条和链轮组成，搓圆电机的输出轴和凸轮轴上分别安装有链轮，两个链轮上绕有链条，搓圆电机通过链条和链轮带动凸轮轴。