[实用新型]铝合金隐框玻璃幕墙

说明书

本实用新型涉及铝合金隐框玻璃幕墙，属于玻璃幕墙的技术领域，其包括龙骨、玻璃本体，龙骨和玻璃本体之间固定连接，龙骨和玻璃本体之间设置有紧固螺丝，所述龙骨和玻璃本体之间设置有连接组件，连接组件包括连接部、承载板，龙骨设置有T形槽，连接部包括底板和过渡板，底板与T形槽的底部抵接，过渡板固定连接于底板的两端，玻璃本体与过渡板相背离的两侧固定连接，承载板设置两个，承载板分别穿过相对的两个过渡板并与过渡板滑动连接，T形槽正对自身底部的位置为卡紧部，承载板与卡紧部抵接，紧固螺丝穿过底板并与龙骨螺纹连接，紧固螺丝位于承载板之间，本实用新型具有降低紧固螺栓受到的力的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙的技术领域，尤其是涉及一种铝合金隐框玻璃幕墙。

背景技术

目前玻璃幕墙是指由支承结构体系与玻璃组成的、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。玻璃幕墙包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙两种，其中隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。

现有的现有的隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝框胶接后直接通过紧固螺栓与龙骨连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使玻璃和铝框的重量会传递至紧固螺栓上，使得紧固螺栓受到极大的力，长期使用后，该紧固螺栓易松弛失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低紧固螺栓受到的力的铝合金隐框玻璃幕墙。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

铝合金隐框玻璃幕墙，包括龙骨、玻璃本体，龙骨和玻璃本体之间固定连接，龙骨和玻璃本体之间设置有紧固螺丝，所述龙骨和玻璃本体之间设置有连接组件，连接组件包括连接部、承载板，龙骨设置有T形槽，连接部包括底板和过渡板，底板与T形槽的底部抵接，过渡板固定连接于底板的两端，玻璃本体与过渡板相背离的两侧固定连接，承载板平行于底板且设置两个，且承载板分别穿过相对的两个过渡板并与过渡板滑动连接，T形槽正对自身底部的位置为卡紧部，承载板远离底板中部的端部与卡紧部抵接，紧固螺丝穿过底板并与龙骨螺纹连接，紧固螺丝位于承载板之间。

通过采用上述技术方案，紧固螺丝的设置，对承载板进行限位，使承载板不会相对靠近移动，从而保证了承载板能够持续卡到卡紧部，玻璃本体的重量传递给连接部，连接部自身将再将玻璃本体的一部分重量传递给龙骨，一部分传递给承载板，而承载板卡在卡紧部，从而进一步传递给龙骨，避免了玻璃本体的重量集中在紧固螺栓上，降低了紧固螺栓受到的力可防止紧固螺栓受力较多而松弛失效，大大延长紧固螺栓的使用寿命，同时也提高了整个幕墙系统的稳定性和可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述T形槽底部设置有扣板，扣板的相对两侧与承载板的端部抵接。

通过采用上述技术方案，沿着T形槽的长度方向，扣板的两侧与承载板的端面之间的接触距离较大，从而扣板对承载板的限位更加稳定，使承载板不易产生位置倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述承载板相互正对的端面倾斜设置，且沿着远离底板的方向承载板的端部逐渐靠近过渡板。

通过采用上述技术方案，安装扣板时，首先将底板与T形槽的底部抵接后，再使两个承载板相互远离，承载板即伸出过渡板并与卡紧部抵接，然后将扣板从两个承载板之间逐渐向靠近底板的方向移动，承载板端面的倾斜设施，对扣板起到引导作用，使扣板未正对承载板中间位置时，也能够逐渐靠近底板。

本实用新型进一步设置为：所述承载板靠近连接部中部的端部固定连接有限位边，限位边从承载板靠近T形槽底部的一侧向远离T形槽底部的方向延伸。