[实用新型]一种焚烧炉炉渣固化资源回收利用装置

说明书

本实用新型涉及炉渣回收利用技术领域，具体涉及一种焚烧炉炉渣固化资源回收利用装置，包括用于导入炉渣的导入组件，与所述导入组件相连用于输送炉渣的输送组件，与输送组件相连用于将炉渣烘干的烘干组件，与烘干组件相连用于将炉渣压紧固化的固化组件；本实用新型依次将炉渣导入、输送、烘干后进行固化，以便后续回收利用，整体结构简单，使用方便，回收效率高，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及炉渣回收利用技术领域，特别是涉及一种焚烧炉炉渣固化资源回收利用装置。

背景技术

锅炉在使用的过程中会产生大量的炉渣，炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整，在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物。

现有技术中的炉渣回收后需要多道工序对炉渣进行处理方可成型利用，存在诸多不足，如工序繁琐，生产周期长，回收利用率低等问题存在需要解决的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种依次将炉渣导入、输送、烘干后进行固化，以便后续回收利用，整体结构简单，使用方便，回收效率高，自动化程度高的焚烧炉炉渣固化资源回收利用装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种焚烧炉炉渣固化资源回收利用装置，包括用于导入炉渣的导入组件，与所述导入组件相连用于输送炉渣的输送组件，与输送组件相连用于将炉渣烘干的烘干组件，与烘干组件相连用于将炉渣压紧固化的固化组件；

所述烘干组件包括接料斗，用于驱动接料斗翻转的烘干驱动模组，位于接料斗上方用于与接料斗扣合密封的密封罩，所述密封罩连接有密封驱动模组，所述密封罩连接有用于抽真空的真空泵，所述接料斗连接有发热管。

对上述方案的进一步改进为，所述导入组件为导流斗设置，所述导流斗为倾斜设置，其末端对应于输送组件。

对上述方案的进一步改进为，所述输送组件包括输送支架，安装于输送支架的输送带，安装于输送带的输送斗，所述输送斗设置若干组传动于输送带，所述输送支架安装有用于驱动输送带传动的输送电机。

对上述方案的进一步改进为，所述固化组件包括固化模具，设置于固化模具上方用于将炉渣压实成型的压紧气缸，所述压紧气缸驱动连接有压板。

本实用新型的有益效果是：

相比传统的炉渣回收装置，本实用新型依次将炉渣导入、输送、烘干后进行固化，以便后续回收利用，整体结构简单，使用方便，回收效率高，自动化程度高。具体是设置用于导入炉渣的导入组件，与所述导入组件相连用于输送炉渣的输送组件，与输送组件相连用于将炉渣烘干的烘干组件，与烘干组件相连用于将炉渣压紧固化的固化组件。整体结构稳定可靠，自动化程度高。

另外，烘干组件包括接料斗，用于驱动接料斗翻转的烘干驱动模组，位于接料斗上方用于与接料斗扣合密封的密封罩，密封罩连接有密封驱动模组，密封罩连接有用于抽真空的真空泵，接料斗连接有发热管。具体是通过接料斗用于接收炉渣，在接收炉渣后通过烘干驱动模组将接料斗驱动一次翻转，后再通过密封罩进行密封，经过抽真空和发热管配合进行烘干，烘干效果好，在烘干后再进行分离密封罩和二次翻转将炉渣导入至固化组件进行固化。整体自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：导入组件110、输送组件120、输送支架121、输送带122、输送斗123、输送电机124、烘干组件130、接料斗131、烘干驱动模组132、密封罩133、密封驱动模组134、真空泵135、发热管136、固化组件140、固化模具141、压紧气缸142、压板143。

具体实施方式