[实用新型]钻攻多工位加工装置

说明书

本实用新型提出了一种钻攻多工位加工装置，包括钻攻工作台组和回转工作台组，钻攻工作台组设置在回转工作台组的外围，钻攻工作台组为固定设置，回转工作台组能够做旋转运动，钻攻工作台组由多个单向钻孔倒角工作台和多个双向钻孔倒角工作台组成，回转工作台组由多个回转工作台组成，单向钻孔倒角工作台包括立柱，立柱上安装有滑台和导轨，滑台的一侧设有伺服电机，滑台可在伺服电机的驱动下沿导轨运动。该钻攻多工位加工装置结构紧凑、安装方便、更换调整速度快，采用双向加工方式，在同一工位上可同时进行两面的加工，节约时间空间，稳定性较好，能够保障工件质量，有效提高了钻孔攻丝设备效率，减少了工件加工时间，间接降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型属于工件加工领域，特别涉及一种钻攻多工位加工装置。

背景技术

目前，在机加工零件生产加工过程中，有较大比例的零件产品需要双面都需要钻孔倒角攻丝等工序。这样一道普通的加工工序对产品的质量和装配同样起到重要的作用，加工的效率度及生产过程可靠性的保障，对企业的生产成本和生产效率有着较大的影响。

在传统加工需要钻孔攻丝的工件时，采用工装夹住工件后使用大力台钻将这一面需要钻的孔加工完，然后人工将工件取下再转过头钻另一面，最后再上攻丝机攻丝，取下后倒角的的形式，为了提高生产效率、加工尺寸精度和减少加工步骤，所以就要设计专用机床以提高工作效率，这样对多工位加工装置的加工方式与加工精度要求非常高，设计加工要求，设计自动化程度不够、工装不精确、设备保证不了精度，加工出来工件的质量稳定性也大大降低，废品数量会直线升高，这直接影响到企业的生产成本和生产效率。

因此，现在亟需一种设计科学合理的钻攻多工位加工装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种钻攻多工位加工装置，解决了现有技术中双面加工的工件逐个面进行加工的质量稳定性低、废品率高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钻攻多工位加工装置，包括钻攻工作台组和回转工作台组，所述钻攻工作台组设置在所述回转工作台组的外围，所述钻攻工作台组为固定设置，所述回转工作台组能够做旋转运动，所述钻攻工作台组由多个单向钻孔倒角工作台和多个双向钻孔倒角工作台组成，所述回转工作台组由多个回转工作台组成；

单向钻孔倒角工作台，所述单向钻孔倒角工作台包括立柱，所述立柱上安装有滑台和导轨，所述滑台的一侧设有伺服电机，所述滑台可在所述伺服电机的驱动下沿导轨运动，所述滑台上设有多轴器座，所述多轴器座的下部安装有多轴器，所述多轴器上安装有多个快换夹头，所述多轴器座的上部安装有多轴器动力电机；

双向钻孔倒角工作台，所述双向钻孔倒角工作台包括立柱座，所述立柱座上设有立柱体，所述立柱体和所述立柱座上均设有导轨，所述立柱体上安装有上滑台，所述立柱座上安装有下滑台，所述上滑台可在上伺服电机的驱动下沿所述立柱体上的导轨运动，所述下滑台可在下伺服电机的驱动下沿所述立柱座上的导轨运动，所述上滑台上设有上多轴器座，所述上多轴器座的下部安装有上多轴器，所述上多轴器上安装有多个快换夹头，所述上多轴器由上多轴器电机提供动力，所述下滑台上设有下多轴器座，所述下多轴器座的上部安装有下多轴器，所述下多轴器上安装有多个快换夹头，所述下多轴器由下多轴器电机提供动力。

作为一优选的实施方式，所述回转工作台包括工装支架，所述工装支架安装在工装底板上，所述工装底板的中部为镂空设计，所述工装支架上安装有工装夹具体，所述工装夹具体由油缸驱动。

作为一优选的实施方式，所述回转工作台转动到所述单向钻孔倒角工作台位置时，所述工装支架位于所述多轴器的下方。

作为一优选的实施方式，所述回转工作台转动到所述双向钻孔倒角工作台位置时，所述工装支架位于所述上多轴器和所述下多轴器的中间。