[实用新型]一种齿轮齿条翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种齿轮齿条翻转装置，包括机架，其上安装有工作平台，工作平台中部水平安装有气缸，气缸输出端固装有支块，贯穿支块水平安装有拉杆，拉杆与气缸的输出方向垂直，拉杆端头安装有齿条，齿条上啮合安装有齿轮，齿轮通过转轴与机架转动连接，齿轮上固装有支撑板，对象件通过快速夹与支撑板固装；气缸工作，拉动拉杆，进而齿条以导向轮为导向相对于工作平台移动，从而带动与其啮合的齿轮相对于机架转动，进而支撑板和对象件随齿轮转动，本实用新型通过自动化实现了对象件的翻转，大大提高了工作效率，减轻了人力，且翻转角度准确可靠。

技术领域

本实用新型涉及翻转设备技术领域，尤其是一种齿轮齿条翻转装置。

背景技术

在零件的加工输送过程中，经常需要对零件进行翻转，以便于加工设备对其进行加工。

现有技术中，在工字钢零件的加工过程中，先装夹加工顶面后，由人工进行翻转后再次装夹，进行中部连接臂上特征的加工。在此过程中，由人工进行翻转后再装夹，不仅费时费力，而且二次装夹极易引入二次装夹误差；另一方面，由加工特征所带来的翻转角度的变化，还需匹配不同的装夹工装以满足加工需求，灵活性差，极大的降低了生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的一种齿轮齿条翻转装置，从而实现自动化的翻转，替代了人工作业，提高了工作效率，保证了翻转操作的准确性和一致性，且灵活性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种齿轮齿条翻转装置，包括机架，机架上安装有工作平台，所述工作平台中部水平安装有气缸，气缸输出端固装有支块，贯穿支块水平安装有拉杆，所述拉杆与气缸的输出方向垂直，拉杆端头安装有齿条，齿条上啮合安装有齿轮，所述齿轮与机架转动连接，齿轮上固装有支撑板。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述拉杆的两端端头对称安装有齿条，单个齿条上均啮合安装有齿轮，贯穿两个齿轮的中心安装有转轴；所述机架的两侧分别安装有纵梁，纵梁向上贯穿工作平台，两个纵梁的上部共同与转轴转动安装。

两个齿轮之间通过支撑杆连接；贯穿两个齿轮开有相同的直角开口，直角开口一端与齿轮的圆周面弧形过渡连接，位于直角开口另一端处的齿轮向外延伸有凸耳；支撑板为工字型结构，所述支撑板的中部嵌装于直角开口内，支撑板的后侧面由凸耳限位。

所述凸耳内侧面安装有快速夹，所述快速夹与支撑板配合。

两个齿条的前部和后部均共同安装有支板，所述支板为“几”字型结构，支板的两端分别与对应的齿条固装。

位于齿条底部的工作平台上安装有多个转轮，多个转轮沿着齿条的长度方向布置，多个转轮共同支撑齿条。

所述转轮卡装至工作平台上，贯穿转轮转动安装有销轴，位于转轮外侧的销轴两端均与工作平台固装。

所述齿条两侧的工作平台上对称布置有多组导向轮，导向轮的圆周面与齿条侧面相切并贴合；贯穿导向轮的中心安装有小立柱，所述小立柱底部与工作平台固装，小立柱上部与导向轮转动连接。

所述齿条两侧的工作平台上对称安装有限位柱，所述齿条位于两个限位柱之间，齿条的侧面与限位柱的柱面相切。

位于齿条外侧的工作平台上平面两边缘对称安装有侧防护罩；位于齿条前部的工作平台上安装有前防护罩。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过气缸拉动拉杆，带动齿条以导向轮为导向相对于工作平台移动，使得相啮合的齿轮相对于机架转动，进而支撑板带动对象件转动，实现对象件的自动化翻转，替代了人工作业，大大提高了翻转准确性和一致性，大大提高了工作效率，大大提高了工作灵活性。