[实用新型]一种接管电阻焊用冲杆

说明书

本实用新型公开一种接管电阻焊用冲杆，包括杆体、工作头，杆体、工作头一体相连，工作头从左至右依次设有锥形插头、导向段、避空段、压紧段，压紧段右侧与杆体相连，本实用新型结构简单，锥形插头和导向段设计使冲杆能便捷、准确的出入对接管体内，压紧段对焊接位置产生挤压作用，使铜、铝管焊接位置充分粘合在一起，提升焊接质量，减少废品率，满足了铜管和铝管的自动化焊接需求。

技术领域

本实用新型涉及铜、铝管焊接设备技术领域，尤其是涉及一种接管电阻焊用冲杆。

背景技术

铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺接成一体，因为铜和铝都是易氧化金属，因此两者的焊接一直是一种国际性的难题，实际生产中广泛采用钎焊、扩散焊等焊接技术实现它们的连接，上述焊接往往采用手工焊接，焊接质量取决于焊接工人的技术，容易出现焊接质量事故，电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将想件局部加热，同时加压进行焊接的方法，焊接时，不需要填充金属，生产率高，容易实现自动化，在铜管和铝管对接焊接中使用时，由于铜管和铝管为空心结构，焊接的变形容易造成虚焊，焊接质量无法有效保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种接管电阻焊用冲杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种接管电阻焊用冲杆，包括杆体、工作头，所述杆体、工作头一体相连，所述工作头从左至右依次设有锥形插头、导向段、避空段、压紧段，所述压紧段右侧与杆体相连。

所述锥形插头锥度为60度。

所述导向段直径大于避空段直径。

所述压紧段设有锥度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，锥形插头和导向段设计使冲杆能便捷、准确的出入对接管体内，压紧段对焊接位置产生挤压作用，使铜、铝管焊接位置充分粘合在一起，提升焊接质量，减少废品率，满足了铜管和铝管的自动化焊接需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的应用示意图。

图中：杆体1、工作头2、锥形插头21、导向段22、避空段23、压紧段24、铝管3、铜管4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：

如图1～图2所示，一种接管电阻焊用冲杆，包括杆体1、工作头2，杆体1、工作头2一体相连，工作头2从左至右依次设有锥形插头21、导向段22、避空段23、压紧段24，压紧段24右侧与杆体1相连，在铜管4和铝管3的对接焊接中，铜管4一头进行缩口并插入铝管中，采用电阻焊设备对插入段进行焊接作业，本实用新型冲杆在电阻焊作业刚刚完成，焊接位置还未冷却时，由铜管4侧快速插入至焊接位置，压紧段24对铜管4和铝管3对接焊接位置产生挤压作用，使铜、铝管焊接位置充分粘合在一起，本实用新型冲杆快进、快出，挤压后快速脱离，防止与铜管粘连。

所述锥形插头21锥度优选为60度，保证进出铜管4顺利，不对内管壁造成损伤。

所述导向段22直径大于避空段23直径，导向段22直径与铜管4缩口段内径相匹配，使冲杆能够准确进入铜管4和铝管3对接焊接位置，避空段23直径小于导向段22直径,这样导向段22较短，冲杆插入工件内进行作业时，导向段22会与工件内管壁摩擦，导向段22较短的情况下，既不影响导向作用，又能有效减小冲杆插入时的行进阻力。