[实用新型]仿形整硬铣刀

说明书

本实用新型提供了一种仿形整硬铣刀，属于机械技术领域。它解决了现有的铣刀排屑效率不佳的问题。本仿形整硬铣刀包括刀杆和一体成型在刀杆前端的刀片，刀片上具有条状切削刃，切削刃有两个，两切削刃与刀片之间均成型有条形排屑通道，切削刃和排屑通道沿刀杆周向交替分布，排屑通道横截面呈L形，排屑通道由垂直设置的侧壁一和底壁一组成，切削刃中部具有沿刀杆径向贯穿的排屑缺口，排屑缺口一端延伸至侧壁一上；刀杆前端外壁上具有条状导屑通道，导屑通道由垂直设置的侧壁二和底壁二组成，侧壁二和底壁二分别延伸至与侧壁一和底壁一相连，导屑通道深度由前往后逐渐变小，导屑通道有两个。本仿形整硬铣刀具有排屑效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种铣刀，特别是一种仿形整硬铣刀。

背景技术

切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀。它和成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍。

为增加铣刀切屑效率，现有的铣刀一般会设置两道切削刃，但两道切削刃一般就设置一道排屑通道，导致两道切削刃产生的废屑相互缠绕阻碍排屑过程，影响切削质量和精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种仿形整硬铣刀，解决的技术问题是如何提高排屑效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：仿形整硬铣刀，包括刀杆和一体成型在刀杆前端的刀片，刀片上具有呈条状且沿刀杆轴向延伸的切削刃，切削刃有两个并沿刀杆的周向均布，其特征在于，两切削刃与刀片之间均成型有沿刀杆轴向贯穿且呈条形的排屑通道，且切削刃和排屑通道沿刀杆周向交替分布，所述的排屑通道的横截面呈L形，该排屑通道由垂直设置的侧壁一和底壁一组成，切削刃中部具有沿刀杆径向贯穿的排屑缺口，且排屑缺口的一端延伸至侧壁一上；刀杆前端外壁上具有沿刀杆轴向贯穿并呈条状的导屑通道，导屑通道由垂直设置的侧壁二和底壁二组成，且侧壁二和底壁二分别延伸至与侧壁一和底壁一相连，导屑通道的深度由前往后逐渐变小，所述的导屑通道有两个且分别连通两排屑通道。

在切削刃中部设置将切削刃分成两段的排屑缺口，以起隔断废屑作用，防止两段切削刃产生的废屑相互影响，来确保切削质量和稳定性；其次，排屑缺口一端延伸至构成排屑通道的侧壁一上，可有效减少排屑缺口与排屑通道之间的距离，以将排屑缺口处的废屑快速排出，来进一步提高切削质量。

在上述的仿形整硬铣刀中，所述的排屑缺口的横截面呈圆弧形，更有利于废屑排出。

在上述的仿形整硬铣刀中，所述的侧壁一和侧壁二通过平滑过渡相连，底壁一和底壁二也通过平滑过渡相连。

在上述的仿形整硬铣刀中，所述的底壁二呈圆弧形。

与现有技术相比，本仿形整硬铣刀具有以下优点：

1、在切削刃中部设置将切削刃分成两段的排屑缺口，以起隔断废屑作用，防止两段切削刃产生的废屑相互影响，来确保切削质量和稳定性。

2、排屑缺口一端延伸至构成排屑通道的侧壁一上，可有效减少排屑缺口与排屑通道之间的距离，以将排屑缺口处的废屑快速排出，来进一步提高切削质量。

3、排屑通道的横截面呈L形，更有利于废屑往导屑通道运动，并在导屑通道深度引导下快速向外扩散，从而进一步提高排屑效率，来提高加工质量。

附图说明

图1是本仿形整硬铣刀的立体结构示意图。

图2是刀片的立体结构示意图。

图中，1、刀杆；1a、刀片；1b、切削刃；1c、排屑通道；1c1、侧壁一；1c2、底壁一；1d、排屑缺口；1e、导屑通道；1e1、侧壁二；1e2、底壁二。

具体实施方式