[实用新型]一种立式加工中心气动卡盘夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心气动卡盘夹紧装置，包括可径向移动的卡爪，还包括夹紧机构和一端与卡爪连接的双楔块，所述双楔块的另一端设置有方向相反的第一楔形面和第二楔形面，所述夹紧机构包括外壳，所述外壳内设置有第一活塞盘和第二活塞盘，所述第一活塞盘上设置第一楔块，第一楔块上设置有对应第一楔形面的第三楔形面，所述第二活塞盘上设置第二楔块，第二楔块上设置有对应第二楔形面的第四楔形面，所述第一活塞盘与第二活塞盘之间形成第一气室，第二活塞盘与外壳之间形成第二气室，本实用新型即可用于夹持工件的外表面，也能用于夹持工件的内表面，工作效率高，结构紧凑。

技术领域

本实用新型属于机床卡盘领域，更具体的说涉及一种立式加工中心气动卡盘夹紧装置。

背景技术

气动卡盘依靠活塞推动卡盘上的卡爪将零件固定，相比于手动卡盘具有结构简单、夹持力稳定可调、夹取时间短等，大大提高了工作效率。在对零外表面进行夹持和对环状零件内表面进行夹持时，需要使用两种不同结构的气动卡盘，降低了生产效率。

公开号为CN201880944U的专利文件公开了一种气动卡盘，包括外壳、活塞和固设在外壳前端的卡爪座，卡爪座上均布有沿其径向延伸的三道滑槽，每道滑槽中均滑动装配有带卡爪的动力楔块，活塞的前端沿周向均布有三对主凸楔，在三个动力楔块上具有与主凸楔滑动配合的斜槽，所述活塞的前端在任意相邻的两对主凸楔之间设置有一对副凸楔，三对副凸楔绕周向均布，所述的三对副凸楔与主凸楔的结构相同，在卡爪座的后端面的相对应位置处设有用于容纳副凸楔的容纳槽，副凸楔在容纳槽中自由出入，上述气动卡盘通过主、副凸楔与卡爪座上的滑槽实现卡爪的夹紧和松开。

上述气动卡盘存在的缺点是：主凸楔在卡爪夹紧工件后会受到较大的径向力，容易导致主凸楔的断裂，即使将副凸楔与主凸楔对调后使用副凸楔，依旧会存在副凸楔受到较大径向力后断裂的问题，治标不治本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可用于夹持工件内表面或外表面，且结构稳定的立式加工中心气动卡盘夹紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式加工中心气动卡盘夹紧装置，包括可径向移动的卡爪，还包括夹紧机构和一端与卡爪连接的双楔块，所述双楔块的另一端设置有方向相反的第一楔形面和第二楔形面，所述夹紧机构包括外壳，所述外壳内设置有第一活塞盘和第二活塞盘，所述第一活塞盘上设置第一楔块，第一楔块上设置有对应第一楔形面的第三楔形面，所述第二活塞盘上设置第二楔块，第二楔块上设置有对应第二楔形面的第四楔形面，所述第一活塞盘与第二活塞盘之间形成第一气室，第二活塞盘与外壳之间形成第二气室。

进一步的所述第一活塞盘上设置有导向孔，所述导向孔位于第一楔块旁，所述第二楔块穿过导向孔并在导向孔内滑动。

进一步的所述气动卡盘还包括导向盘，所述导向盘上设置导向槽，所述双楔块与导向盘滑动连接，所述导向盘与外壳固定连接。

进一步的所述气动卡盘还包括导杆，导杆穿过第一活塞盘、第二活塞盘和外壳，所述导杆内设置有第一气道与第二气道，所述第一气道连通第一气室，第二气道连通第二气室，所述导杆穿过第一活塞盘的一端设置有凸环。

进一步的所述第二活塞盘分别对应第一气室和第二气室的平面上设置有第一限位块和第二限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气道向气室内充入高压空气，第一活塞盘与第二活塞盘靠近或远离，楔块上的楔形面与双楔块上的楔形面相互作用，使双楔块沿导向盘轴线径向平移，从而使卡爪夹紧工件，活塞盘上的楔块在卡爪夹紧工件后所受径向力小，楔块不会断裂，且该气动卡盘即可用于夹持工件的外表面，也能用于夹持工件的内表面。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构分解图；

图2为本实用新型的截面示意图；