[实用新型]一种浮法玻璃成型锡槽成型装置

说明书

本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域，具体涉及一种浮法玻璃成型锡槽成型装置，包括用于盛放锡液的锡槽以及用于传动玻璃板的传动辊组件，所述锡槽的沿口的上表面设有钨桥。一方面可以耐高温，另一方面钨不与锡液和玻璃板发生化学反应；且进一步，由于在锡槽上设置有钨桥，玻璃板运动时锡液被钨桥挡住，防止锡液泄露。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域，具体涉及一种浮法玻璃成型锡槽成型装置。

背景技术

在浮法玻璃生产工艺中，锡槽作为核心的成型设备，承载着锡液，玻璃板依托在锡液面上，靠自身重力、粘度、表面张力以及拉边机的作用力成型。由于受工艺影响，锡槽内长期处于中间温度高，两侧温度低的状态，使得锡槽的出口因受热不均导致变形，则在玻璃板高速向外运动时，易造成锡液的漏出。而浮法玻璃生产工艺为连续性不间断生产，不具备停产维修处理的条件。受此影响，锡槽出口漏锡对出口处有一定的污染，在玻璃板上形成了一系列的锡缺陷，影响着高等级玻璃的生产。同时，高温锡液的流出对锡槽生产安全也带来了严重的隐患，成本也额外增加。

现有其他解决方法主要从降低锡液面着手，通过改进工艺制度，减少锡槽内锡液量，降低锡液面，不过此方法无法长期多次使用，不能彻底解决漏锡的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种能够防止锡液漏出的浮法玻璃成型锡槽成型装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种浮法玻璃成型锡槽成型装置，包括用于盛放锡液的锡槽、位于所述锡槽的上方且与所述锡槽配合的锡顶以及用于传动玻璃板的传动辊组件，所述锡顶与所述锡槽形成有容纳空间，所述锡槽内盛放有锡液，待成型的玻璃板漂浮于锡液上，所述锡槽的沿口的上表面设有钨桥；所述锡顶的底部连接有挡板，所述玻璃板位于所述传动辊组件的顶部与所述挡板的底部之间。

其中，所述钨桥位于所述沿口的中部。

其中，所述钨桥位于所述沿口的凹陷位。

其中，所述挡板的材质为不锈钢材质。

其中，所述钨桥的长为600-900mm，宽为25-35mm，高为2.5-3.5mm。

其中，所述钨桥的长为800mm，宽为30mm，高为3mm。

本实用新型的有益效果：锡槽的沿口的上表面设有钨桥，选用耐高温金属钨桥为材料，一方面可以耐高温，另一方面钨不与锡液和玻璃板发生化学反应；且进一步，由于在锡槽上设置有钨桥，玻璃板运动时锡液被钨桥挡住，防止锡液泄露，使得无需停产维修，保证了生产稳定；锡顶的底部连接有挡板，使得玻璃板位于传动辊组件的顶部和挡板的底部之间，该挡板用于挡止容纳空间的内的高温气流跟着玻璃板的移动向外流出。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的浮法玻璃成型锡槽成型装置的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图1至图2中包括：

锡槽1，锡槽顶2，传动辊组件3，玻璃板4，锡液5，沿口6，钨桥7，挡板8。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种浮法玻璃成型锡槽成型装置的具体实施方式，如图1-图2所示，包括锡槽1，锡槽1内装有锡液5，待成型的玻璃板4浮设于锡液5的液面上，锡槽1的上面有锡顶2与锡槽1配合，锡顶1与锡槽之间形成有容纳空间9(图中左侧结构省略)。