[实用新型]一种用于复合机背涂液的加热装置有效
申请号: | 201922499244.X | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211575536U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 林生;黄卫平 | 申请(专利权)人: | 上海鼎韧包装科技有限公司 |
主分类号: | F24H7/02 | 分类号: | F24H7/02;F24H9/20 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 复合机 背涂液 加热 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于复合机背涂液的加热装置,涉及印刷装置领域,包括置液槽和加热罐,加热罐包括罐盖和罐体,加热罐内设置有置液桶,罐体和置液桶之间设置有加热器,罐盖上设置有第一进液口和第一出液口,置液槽设置有第二进液口和第二出液口,第一进液口和第二出液口通过软管连通,第一出液口处设置有用于将置液桶内背涂液输送至第二进液口中的驱动件,罐体和置液桶之间放置有水,加热器对水加热,背涂液与水隔着置液桶进行热交换,驱动件将置液桶内升温的背涂液通过第一出液口输送至置液槽内,置液槽内的背涂液由第二出液口和第一进液口进入置液桶,该过程往复循环,该加热装置通过对背涂液循环供热,使背涂液温度始终高于凝固点。
技术领域
本实用新型涉及印刷装置领域,更具体的说,涉及一种用于复合机背涂液的加热装置。
背景技术
膜纸复合过程中纸张会因环境温度、湿度变化等因素的影响而导致原纸失水或水分不均,进而致使原纸变形、弯曲等现象出现,严重影响产品质量,行业内为了解决该问题通常会在进行复合工艺前对原纸进行背涂处理,背涂是指在原纸背面涂覆背涂液以对原纸背面进行补水调湿的工艺。
现有技术如图1所示,包括一种用于复合机的背涂装置,包括机座板10、第一安装板11、第二安装板12、置液槽9、上压辊13、背液辊14、导向辊15和张力辊16,其中机座板10数量有两个且相对设置在置液槽9两端,上压辊13、背液辊14两端均分别与两块机座板10连接,导向辊15两端与第一安装板11连接,张力辊16两端与第二安装板12连接,置液槽9内投放有背涂液,背液辊14辊筒下侧位于背涂液内,上压辊13位于背液辊14上方,上压辊13与背液辊14最高点相切,原纸17从远离第一安装座的一侧穿过上压辊13和背液辊14,原纸17带动背液辊14转动,背液辊14最低点经过置液槽9辊筒表面涂覆有背涂液,背液辊14转动过程中对原纸17朝向背涂辊的一侧表面进行背涂,原纸17经背涂后绕过导向辊15和张力辊16变向后进入烘箱进行烘干步骤。
但是,生产过程都在厂房内进行,厂房面积空旷,考虑到成本问题通常不设置空调等温度调节装置,当气温低于背涂液的凝固点时,背涂液易凝固,对生产过程造成影响。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于复合机背涂液的加热装置,该加热装置通过对背涂液循环供热,使背涂液温度始终高于凝固点,不致于在生产过程中发生凝固现象。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于复合机背涂液的加热装置,包括置液槽和与置液槽连接的加热罐,所述加热罐包括罐盖和罐体,所述加热罐内可拆卸连接有置液桶,所述罐体和置液桶之间设置有加热器,所述罐盖上设置有第一进液口和第一出液口,所述第一进液口和第一出液口位于置液桶上方,所述置液槽设置有第二进液口和第二出液口,所述第一进液口和第二出液口通过软管连通,所述第一出液口处设置有用于将置液桶内背涂液输送至第二进液口中的驱动件,所述加热罐工作时密封设置。
通过采用上述技术方案,罐体和置液桶之间放置有水,加热器对水加热,循环过程中背涂液与水隔着置液桶进行热交换,并以此提高置液桶中背涂液的温度,驱动件将置液桶内升温的背涂液通过第一出液口输送至置液槽内,加热罐工作时密封设置,置液槽内的背涂液在加热罐内外压力差的作用下经由第二出液口和第一进液口进入置液桶,该过程往复循环,该加热装置通过对背涂液循环供热,使背涂液温度始终高于凝固点,不致于在生产过程中发生凝固现象。
本实用新型进一步设置为:所述罐体设置有用于控制加热器开关的加热开关,所述罐体内设置有温度传感器,所述温度传感器与加热开关无线连接,当所述罐体和置液桶之间水的温度超过温度传感器的设定值时,所述温度传感器通过加热开关控制加热器关闭。
通过采用上述技术方案,背涂液温度过低易凝结,背涂液温度过高也会影响背涂效果,通过设置温度传感器,当罐体和置液桶之间水的温度超过温度传感器的设定值时,温度传感器通过加热开关控制加热器关闭来控制与背涂液进行热交换水的温度,进而间接控制背涂液的温度,使背涂液温度不致于过高。
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