[实用新型]一种用于立柱的冷压弯装置

说明书

本实用新型涉及一种用于立柱的冷压弯装置，其特征在于：包括有用于输送待压弯的钢带的送料机构、位于所述送料机构的下游，用于整形待压弯的钢带的整形机构、位于所述整形机构的下游，用于对经整形后的待压弯的钢带进行冲孔的冲孔机构，位于所述冲孔机构的下游，用于对待压弯的钢带进行逐步压弯成立柱的压弯装置以及位于所述压弯装置的下游，用于对压弯成型的立柱进行切割的切割装置，其特征在于：经过输送、整形、冲孔、压弯以及切割装置实现自动化的操作流程，以避免成型过程中立柱的压变部分变形，具有成型性好的特点。

技术领域

本实用新型涉及管材冷压弯曲成型设备，特别涉及一种用于立柱的冷压弯装置。

背景技术

随着现代工业的发展各种弯管零部件不仅在气体、液体运输中广泛应用，在机械、化工、核电、现代超高层建筑体系等部门应用也越来越广泛，以现代超高层建筑体为例巨型钢结构大量采用规格为φ800mm×30mm以上的大直径钢管。现在针对管材弯曲的模具和方法虽然有很多，但是绝大多数只适用于小直径管材，针对大直径管材弯曲的模具和方法鲜有见到。目前针对大直径管材弯曲常用方法只有中频加热弯曲法和三点式冷压弯曲法，但是由于中频加热弯曲法的弯曲最小半径必须在被弯管材外径的5倍以上，且采用中频加热弯曲后管材在加热处与冷却处有明显的压瘪起皱等缺点，所以三点式冷压弯曲法在管材弯曲中更常采用。如一专利号为ZL201710488530.9(授权公告号为 CN2923087Y)的《一种C形铝管弯管成型》中国专利公开了一种高效且能保证弯管横截面形状的冷压弯管成型装置，设置弯管下轮状左模和右模，其上各有径向圆弧槽、液压缸的下端装设有弯管上模，待弯管材放在弯管下轮状左模、右模的圆弧槽内，液压缸带动弯管上模一同上下移动。弯管上模压在带压管材的中间位置，则将金属棺材压成弯管。使用这种装置可以进行钢管的弯曲，然而管道正在压弯部分始终全部与上模接触，却只有两端点与下模具接触，当上模下压的时候，容易造成钢管出现塌陷的情况，不能保证压弯部分横截面为圆形，会导致钢管变形。

为此，为避免出现钢管出现塌陷的情况，使压弯部分横截面为圆形，避免钢管变形，一专利号为ZL201822031066.3(授权公告号为CN209477011U)的中国实用新型《一种冷压弯成型装置》，其公开了一种冷压成型弯管装置，其包括机身，所述机身上安装用于弯曲钢管的成型模，所述成型模包括上模和下模，所述上模和下模上开有圆槽，上模和下模合模配合，圆槽形成用于容纳待加工钢管的型腔，所述型腔中滑动连接有顶料块，所述机身旁还设置有脱料装置，所述脱料装置包括内芯柱，所述内芯柱弯曲设置，所述内芯柱设置在型腔中，所述机身上安装用于驱动上模的第二液压缸若干，所述机身上安装用于驱动顶料块的第一液压缸，这种冷压成型弯管装置的优点在于避免出现钢管出现塌陷的情况，使压弯部分横截面为圆形，避免钢管变形。而现有的立柱的加工也需要寻求一种冷压弯装置，以解决立柱容易变形的加工隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种不易发生变形的用于立柱的冷压弯装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于立柱的冷压弯装置，其特征在于：包括有：

送料机构，用于输送待压弯的钢带；

整形机构，位于所述送料机构的下游，用于整形待压弯的钢带；

冲孔机构，位于所述整形机构的下游，用于对经整形后的待压弯的钢带进行冲孔；

压弯装置，位于所述冲孔机构的下游，用于对待压弯的钢带进行逐步压弯成立柱；以及

切割装置，位于所述压弯装置的下游，用于对压弯成型的立柱进行切割。

进一步地，所述压弯装置包括有

底座；

第一机架列，位于所述底座之上，具有至少两个间隔布置的第一机架；