[实用新型]一种环保无磷皮膜剂的加工装置

说明书

本实用新型涉及皮膜剂加工技术领域，具体为一种环保无磷皮膜剂的加工装置，包括底座，所述底座的内部设置有传送组，所述传送组的上表面放置有若干个皮膜剂盒，所述底座的前部焊接有固定板和连接板，且连接板位于固定板的右方，所述连接板与固定板之间焊接有弹簧板，所述连接板的顶端通过螺栓连接有电机，所述连接板的底端设置有转动机构，所述固定板的顶端转动连接有转盘，所述转盘的顶端设置有印标机构，该环保无磷皮膜剂的加工装置，通过凸轮进行转动，将推动卡接杆进行摆动，进行对整体流水线上的皮膜剂盒进行拥挤分隔的效果，达到对流水线生产皮膜剂进行很好的间歇传送的效果，来解决产品传送因为拥挤导致对产品的外形的损伤。

技术领域

本实用新型涉及皮膜剂加工技术领域，具体为一种环保无磷皮膜剂的加工装置。

背景技术

随着环境保护工作的日益加强，磷元素的污染问题已受到国内外有关部门和企业的高度重视，中国已有不少地区和城市，严禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗剂，环保部门对涂装前处理后的废水中的含磷治理要求，也越来越严格，而目前的无磷皮膜剂在越来越多的占领市场。

而现在很多的物品皮膜剂在生产的过程中，需要对无磷皮膜剂灌装后进行分类包装，而在一些灌装后的皮膜剂在流水线移动的过程中，太过拥挤，会对皮膜剂的灌装出现碰撞的情况，导致在作业的过程中会对产品造成一定的损失，同时在灌装后，大部分的皮膜剂盒，需要对产品进行盖上商标或者印上规格来区分不同的产品，而现在很多基本采用人工进行粘贴，对生产效率无法得以很好的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保无磷皮膜剂的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保无磷皮膜剂的加工装置，包括底座，所述底座的内部设置有传送组，所述传送组的上表面放置有若干个皮膜剂盒，所述底座的前部焊接有固定板和连接板，且连接板位于固定板的右方，所述连接板与固定板之间焊接有弹簧板，所述连接板的顶端通过螺栓连接有电机，所述连接板的底端设置有转动机构，所述固定板的顶端转动连接有转盘，所述转盘的顶端设置有印标机构。

优选的，所述转动机构包括有棘轮，所述棘轮的表面滑动连接有卡接杆，所述卡接杆的右侧转动连接在连接板的下端，所述弹簧板的前部焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的前部焊接在卡接杆的后部，所述电机的输出端贯穿连接板并与凸轮的顶端焊接，所述凸轮的表面和卡接杆的背面相互接触。

优选的，所述棘轮的内部焊接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿固定板并与转盘的底端卡接，所述转盘的表面焊接有五个分隔杆，且五个分隔杆均以转盘的圆心为对称轴圆形阵列分布。

优选的，所述印标机构包括有固定块，所述固定块的右侧焊接有固定架，所述固定架的底端焊接在连接板的上表面，所述固定块的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的后端通过螺栓连接有印标板，所述滑动杆的表面套接有滑动弹簧，所述滑动弹簧的后部焊接在固定块的前部。

优选的，所述转盘的上表面开设有限位槽，所述滑动杆的表面焊接有限位杆，所述限位杆的底端滑动连接在限位槽的内壁上，所述固定块的底端通过轴承连接在转盘的顶端。

优选的，所述限位槽的形状呈五边形，所述印标板的表面呈圆弧形，且印标板的表面和皮膜剂盒的表面相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该环保无磷皮膜剂的加工装置，通过控制电机的转动，带动凸轮进行转动，而凸轮转动时，将推动卡接杆进行摆动，来将皮膜剂盒进行移动卡在两个分隔杆之间，之后再由伸缩弹簧的拉动下将卡接杆卡在棘轮的槽内，从而实现位置固定，进行对整体流水线上的皮膜剂盒进行拥挤分隔的效果，达到对流水线生产皮膜剂进行很好的间歇传送的效果，来解决产品传送因为拥挤导致对产品的外形的损伤，影响产品。