[实用新型]一种注塑模具全边扣斜顶边芯的弹阻直顶装置

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具全边扣斜顶边芯的弹阻直顶装置，包括基座(1)、活塞筒(2)、弹簧(3)、直顶芯(4)和直顶杆(5)。本实用新型采用的基座设有座滑台和凹台；活塞筒设有塞滑台和勾台；直顶杆固定于活塞筒的上面，活塞筒滑动于基座的内腔中，弹簧位于基座内腔与活塞筒内腔围成的腔室内；工作时，斜顶向上斜向抽芯顶出，在弹簧的作用下，活塞筒带动直顶杆和直顶芯弹性跟随斜顶边芯向上阻挡制品的全边扣发生倒扣跟随；当勾台向上触及凹台的上端时，活塞筒、直顶杆和直顶芯停止的弹阻直顶的技术方案，使设有全边扣制品的注塑模具能够通过斜顶抽芯自动脱模，达到了减轻工作强度、提高效率、降低成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具的直顶装置，具体是指用于注塑模具，通过直顶阻挡倒扣跟随，使全边扣制品顺利脱模的一种注塑模具全边扣斜顶边芯的弹阻直顶装置。

背景技术

说明；在注塑模具中，模具的开合方向称为纵向，与所述纵向正交的方向称为横向，介于纵向与横向之间的方向称为斜向；注塑制品以下简称制品；

直顶是指沿所述纵向顶推制品的脱模装置；斜顶是指沿斜向顶推制品实现对倒扣结构斜抽芯的脱模装置；制品用于连接其他物体的面称为背面，与所述背面相对的面称为外面；

倒扣是指制品中，抽芯脱模方向与模具的开合方向相交的凸缘、钩扣或边沿结构。

参阅图4和图5，制品背面的全部边缘均为倒扣，简称全边扣；采用斜顶对所述全边扣进行抽芯脱模时，由于包覆力的作用，致使制品的倒扣跟随斜顶芯块移动称为倒扣跟随，所述倒扣跟随会致制品受损而不良；对于倒扣跟随，通常采用在斜顶芯块附近设置直顶来阻挡倒扣跟随，由于用于阻挡倒扣跟随的直顶为刚性的而称为刚阻直顶；为了便于区别，以下将全边扣的斜顶芯块简称为斜顶边芯；由于全边扣结构位于制品的边缘，用于阻挡全边扣跟随的刚阻直顶需设置在所述斜顶边芯的下面，在实际工作中，由于斜顶边芯的滑脚的制造偏差使得斜顶边芯纵向分量移动速度与刚阻直顶纵向移动速度难以完全同步，即，刚阻直顶的纵向移动速度大于斜顶边芯纵向分量移动速度，致使刚阻直顶与斜顶边芯因相互刚性抵触干涉而损坏；为此，现有技术采用活芯法，即，将所述斜顶边芯制成活芯，注塑成型生产时，先将所述活芯置于模具中，开模后将制品连同活芯从模具中一道顶出取下，之后由人工借助工具将活芯从制品的全边扣内脱出；如此，致使工作强度大，生产效率低，综合成本高，因此，现有技术存在工作强度大、效率低、成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由基座、活塞筒、弹簧、直顶芯和直顶杆构成的装置，其中，基座为中空、上面开放、下面封闭、圆柱筒形的钢质构件，基座的内腔为上小下大的圆柱形台阶形，基座内腔上部的上小台阶称为座滑台，基座内腔下部的下大台阶称为凹台；活塞筒为中空、上面封闭、下面开放、圆柱台阶筒形的钢质构件，活塞筒外壁的上小台阶称为塞滑台，活塞筒外壁的下大台阶称为勾台；弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；直顶芯为上面设有与制品的边缘形面对应型面的块状钢质构件；直顶杆为沿柱壁设有止转平面的圆柱杆形钢质构件；

直顶芯固定于直顶杆的上面，直顶杆的下端固定于活塞筒的上面，活塞筒滑动位于基座的内腔中，所述塞滑台与所述座滑台滑动接触，所述勾台滑动于所述凹台内；弹簧位于基座的内腔与活塞筒的内腔围成的腔室内；

应用时，基座固定于动模的底板处，直顶杆滑动穿过顶板和型芯，直顶芯滑动位于型芯设置的安置槽内，直顶芯的上面与斜顶的斜顶边芯下面的边缘接触连接；起始状态，顶板的下面压迫活塞筒的上面，致活塞筒克服弹簧的弹力向下缩入基座的内腔中，此时所述勾台位于所述凹台的下端；