[实用新型]一种燃油喷嘴及燃烧室

说明书

本实用新型实施例提供了一种燃油喷嘴及燃烧室，涉及燃气轮机技术领域，以解决燃油喷嘴不易拆装及维护的问题，本实用新型的燃油喷嘴包括：喷油管体、喷头组件、固定筒体和辅助筒体；喷头组件安装于喷油管体的第一端；喷油管体穿设固定筒体，且喷头组件位于固定筒体的内侧，喷油管体的第二端位于固定筒体的外侧；辅助筒体与固定筒体可拆卸式对接。本实用新型实施例的燃油喷嘴在需要对喷头组件进行日常维护时，以及当需要对喷头组件进行安装或者调整喷射角度时，可将固定筒体或辅助筒体从设备(例如燃烧室)中拆离即可，从而能够为工作人员提供可操作的空间；极大提升了可操作性和便利性，同时也便于对喷头组件的喷射角度进行调节。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机技术领域，尤其涉及一种燃油喷嘴及燃烧室。

背景技术

在燃烧室中，常见的进气方式有头部进气、逆向进气和侧向进气，不同的进气方式中，燃烧室喷嘴的结构及安装方式也有所不同。

在头部进气方式中，喷嘴一般从燃烧室壳体的侧部伸入燃烧室壳体内，并通过螺纹连接的方式实现喷嘴与燃烧室壳体的固定连接，此时，喷嘴是处于一种悬臂状态的，因此，其稳定性较弱，当燃油流经喷嘴时，可能会导致喷嘴的喷射角度发生偏移，而且后期也难以进行调整；当燃油喷射角度偏移后，会使火焰筒内温度分布不均匀；通常情况下，偏移的一侧局部温度较高，导致燃烧室的稳定性变差、使用寿命缩短。

另外，由于喷嘴与燃烧室壳体采用螺纹连接的方式，因此，喷嘴与燃烧室壳体相接触的位置容易出现泄漏问题，尤其是在进气压力比较高的情况下，泄漏问题更为突出；而且，在安装喷嘴时，由于存在视觉盲区，因此，不容易保证喷嘴的喷射部处于中心位置，从而使喷出的燃料偏离燃烧室中心线，同样会导致火焰筒内温度分布不均匀的问题；另一方面，由于受热、受力或认为因素影响，需要对喷嘴的位置进行调整或者维修时，需要不断将喷嘴等相关部件拆下来进行调试，十分繁琐，从而提升了维护难度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安全可靠，便于调整、拆装及维护的燃油喷嘴及燃烧室。

一方面，本实用新型实施例提供了一种燃油喷嘴，包括：喷油管体、喷头组件、固定筒体和辅助筒体；

所述喷头组件安装于所述喷油管体的第一端；

所述喷油管体穿设所述固定筒体，且所述喷头组件位于所述固定筒体的内侧，所述喷油管体的第二端位于所述固定筒体的外侧；

所述辅助筒体与所述固定筒体可拆卸式对接。

作为示例，所述喷头组件朝向所述固定筒体的第一端设置，所述辅助筒体位于所述固定筒体的第二端。

作为示例，所述固定筒体的筒壁上具有通孔，所述喷油管体穿设所述通孔并与所述固定筒体焊接连接。

作为示例，所述喷头组件包括适配器和喷头；

所述喷头通过所述适配器安装于所述喷油管体的第一端。

作为示例，所述喷头组件伸出于所述固定筒体的第一端。

作为示例，所述固定筒体和所述辅助筒体的截面均为圆形。

作为示例，所述固定筒体和所述辅助筒体的端部均为平面。

作为示例，所述喷油管体构造为L形。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种燃烧室，包括进气管路、燃烧室壳体，安装于所述燃烧室壳体内的火焰筒及径向旋流器，其还包括上述任意一种所述的燃油喷嘴。

作为示例，所述固定筒体的自由端与所述燃烧室壳体对接，所述辅助筒体的自由端与所述进气管路对接。

本实用新型实施例的有益效果在于：