[实用新型]一种钢材淬火辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种钢材淬火辅助装置，包括盒体和支架，所述盒体固定安装在支架上，所述盒体包括两个相对设置的端板和设置在端板之间的至少三个侧板，所述支架包括主轴杆和固定安装在主轴杆上的副轴杆，且所述副轴杆垂直于主轴杆，所述端板上固定安装有与副轴杆滑动配合的轴杆套，所述主轴杆贯穿端板且与端板固定密封连接，所述侧板可以通过副轴杆与轴杆套的滑动实现与端板拼合形成封闭的盒体，也可以通过副轴杆与轴杆套的滑动实现盒体拆解。本实用新型通过盒体将钢材浸在水中，当盒体打开的一瞬间，周围的水会瞬间通过端板与侧板之间的缝从四周溢向钢材，从而使得钢材的圆柱面同时接触到冷却水，实现均匀冷却。

技术领域

本实用新型属于工件淬火技术领域，特别涉及一种钢材淬火辅助装置。

背景技术

目前大多数工厂进行中碳钢淬火时，使用自动化生产线，淬火水槽水流方向为由下向上，工件垂直于水流方向入水，圆柱面的一个方向总会先接触水流，此面硬度偏高，而它的背面瞬间接触的水流是已被炽热工件升温的热水，淬火效果低，硬度偏低，这样同一圆柱面的两个方向上硬度相差较大，回火后工件硬度差值大，常常不能满足一些工件的物理和化学性能。针对这个问题，有申请号为CN201420336475.3的专利申请文件中记载了一种钢材淬火辅助装置，通过水流冲击叶轮，叶轮带动导动芯轴及支片旋转圆柱形钢件滚动滑下，使钢材的圆柱面旋转，但是在钢材旋转向下的过程中，仍然不能瞬间全部与水接触，还是会影响圆柱面不同位置的冷却效果。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种钢材淬火辅助装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种钢材淬火辅助装置，包括盒体和支架，所述盒体固定安装在支架上，所述盒体包括两个相对设置的端板和设置在端板之间的至少三个侧板，所述支架包括主轴杆和固定安装在主轴杆上的副轴杆，且所述副轴杆垂直于主轴杆，所述端板上固定安装有与副轴杆滑动配合的轴杆套，所述主轴杆贯穿端板且与端板固定密封连接，所述侧板可以通过副轴杆与轴杆套的滑动实现与端板拼合形成封闭的盒体，也可以通过副轴杆与轴杆套的滑动实现盒体拆解。

进一步的，所述副轴杆与轴杆套之间还设置有弹簧，所述弹簧套在副轴杆外、轴杆套内。

进一步的，所述主轴杆上还安装有挂钩，所述挂钩的末端转动连接在主轴杆上，所述轴杆套的侧壁上设有与挂钩适配的钩槽。

进一步的，还包括控制机构，所述控制机构包括扭簧，所述扭簧设置在挂钩与主轴杆的铰接处，所述扭簧在自然状态下降挂钩抵向轴杆套。

进一步的，所述控制机构还包括连接杆和控制杆，所述主轴杆为一端开口的中空结构，所述控制杆通过主轴杆的开口滑动设置在主轴杆内，且所述主轴杆的侧壁上设有缺口，所述连接杆的一端与挂钩的中部转动连接，所述连接杆的另一端通过主轴杆的缺口与控制杆转动连接。

进一步的，所述端板与侧板拼合时接触部位均固定有密封胶条。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过盒体将钢材浸在水中，当盒体打开的一瞬间，周围的水会瞬间通过端板与侧板之间的缝从四周溢向钢材，从而使得钢材的圆柱面同时接触到冷却水，实现均匀冷却。

附图说明

图1是本实用新型辅助装置拼合后的立体结构示意图；

图2是本实用新型辅助装置拼合前的立体结构示意图；

图3是本实用新型辅助装置拼合前的内部结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型侧板及密封胶条的截面构示意图。

具体实施方式