[实用新型]防喷溅装置

说明书

本实用新型提供了一种防喷溅装置。防喷溅装置与计量站分离器相连通，计量站分离器在放空过程中排出的油气进入防喷溅装置内，防喷溅装置包括：筒状壳体，筒状壳体具有入口，筒状壳体具有出口，筒状壳体具有泄压孔；导流结构，设置在筒状壳体内，导流结构具有导流面，导流面朝向入口设置，以对油气进行引导；遮挡组件，设置在筒状壳体内且位于导流结构远离入口的一侧，遮挡组件包括交错设置的多个遮挡结构，多个遮挡结构沿筒状壳体的中心轴线间隔设置，油气与各遮挡结构进行碰撞，以使油气中的部分油液经由泄压孔排出至筒状壳体外，油气经由出口排出至筒状壳体外。本实用新型有效地现有技术中计量站分离器在放空过程中易污染周边环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及采油技术领域，具体而言，涉及一种防喷溅装置。

背景技术

目前，采油计量站分离器放空、管线放空、扫线等是采油队的日常工作，而这些操作都需要对计量站分离器进行放空，尤其是在冬季。

然而，在计量站分离器进行放空的过程中，易发生从计量站分离器排出的油气溅出地面而污染排污池附近环境的现象，导致排污池附近的环境被污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防喷溅装置，以解决现有技术中计量站分离器在放空过程中易污染周边环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防喷溅装置，防喷溅装置与计量站分离器相连通，计量站分离器在放空过程中排出的油气进入防喷溅装置内，防喷溅装置包括：筒状壳体，筒状壳体的第一端面具有入口，筒状壳体的第二端面具有出口，筒状壳体的外表面具有泄压孔；导流结构，设置在筒状壳体内，导流结构具有导流面，导流面朝向入口设置，以对经由入口进入的油气进行引导；遮挡组件，设置在筒状壳体内且位于导流结构远离入口的一侧，遮挡组件包括交错设置的多个遮挡结构，且多个遮挡结构沿筒状壳体的中心轴线间隔设置，油气与各遮挡结构进行碰撞，以使油气中的部分油液经由泄压孔排出至筒状壳体外，油气经由出口排出至筒状壳体外。

进一步地，防喷溅装置还包括：引导结构，设置在筒状壳体的第二端面上，引导结构具有引导面，从出口排出的油气在引导面的引导作用下向下流动。

进一步地，导流面为锥形面，锥形面的小端相对于锥形面的大端靠近入口设置。

进一步地，锥形面的大端与筒状壳体的内表面之间具有预设间隙，油气经由预设间隙流向遮挡组件。

进一步地，筒状壳体具有基准面S，基准面S过筒状壳体的中心轴线且与水平面相互平行设置，筒状壳体位于基准面S上方的内表面为上内壁，筒状壳体位于基准面S下方的内表面为下内壁，多个遮挡结构包括第一遮挡结构和第二遮挡结构，第一遮挡结构位于第二遮挡结构与导流结构之间，第一遮挡结构从上内壁延伸至基准面S以下，第二遮挡结构从下内壁延伸至基准面S以上。

进一步地，第一遮挡结构为第一板状结构，第一板状结构的侧边由第一弧形面和第一平面围绕而成，第一弧形面的中心轴线与筒状壳体的中心轴线同轴设置，第一平面与基准面S相互平行设置，第一弧形面所对应的圆心角大于180°。

进一步地，第二遮挡结构为第二板状结构，第二板状结构的侧边由第二弧形面和第二平面围绕而成，第二弧形面的中心轴线与筒状壳体的中心轴线同轴设置，第二平面与基准面S相互平行设置，第二弧形面所对应的圆心角大于180°。

进一步地，筒状壳体具有基准面S，基准面S过筒状壳体的中心轴线且与水平面相互平行设置，筒状壳体位于基准面S上方的内表面为上内壁，筒状壳体位于基准面S下方的内表面为下内壁，多个遮挡结构包括第一遮挡结构和第二遮挡结构，第一遮挡结构位于第二遮挡结构与导流结构之间，第一遮挡结构从下内壁延伸至基准面S以上，第二遮挡结构从上内壁延伸至基准面S以下。

进一步地，筒状壳体具有基准面S，基准面S过筒状壳体的中心轴线且与水平面相互平行设置，泄压孔位于基准面S的下方。