[实用新型]发振筒组件和超声波焊接机有效
申请号: | 201922500891.8 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211438555U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 叶润洲;王森城;王镇丰 | 申请(专利权)人: | 珠海灵科自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 珠海智专专利商标代理有限公司 44262 | 代理人: | 许为炳 |
地址: | 519060 广东省珠海市南屏*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发振筒 组件 超声波 焊接 | ||
本实用新型提供一种发振筒组件和超声波焊接机,该发振筒组件包括筒体和换能器组件,筒体设置有正面开口的换能器容纳腔,换能器组件可拆卸安装于换能器容纳腔内;换能器组件包括换能器和插盘,换能器安装在插盘的换能器安装孔中;筒体的底部设置有换能器插槽,换能器插槽与换能器容纳腔相通设置,插盘可拆卸插装在换能器插槽中。该超声波焊接机应用该发振筒组件。应用本实用新型的发振筒组件可降低装配难度,节省换能器组件更换时间,提高生设备的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及超声波焊接技术领域,具体是涉及一种发振筒组件,还涉及应用该发振筒组件的超声波焊接机。
背景技术
超声波焊接机可对不同系列的产品进行焊接加工,因此需要更换不同的焊接模具才可以进行焊接工作,然而,拆装焊接模具会损耗一定的工时,如果能有事先装配好下一生产产品所需模具的模组,则会大大节省很多时间。此外,现有的换能器组件拆装复杂,不易安装和调试。
发明内容
本实用新型的第一目的是提供一种可降低装配难度,节省换能器组件更换时间,提高生设备的生产效率的发振筒组件。
本实用新型的第二目的是提供一种可降低装配难度,节省换能器组件更换时间,提高生设备的生产效率的超声波焊接机。
为了实现上述第一目的,本实用新型提供一种发振筒组件包括筒体和换能器组件,筒体设置有正面开口的换能器容纳腔,换能器组件可拆卸安装于换能器容纳腔内;换能器组件包括换能器和插盘,换能器安装在插盘的换能器安装孔中;筒体的底部设置有换能器插槽,换能器插槽与换能器容纳腔相通设置,插盘可拆卸插装在换能器插槽中。
由上述方案可见,本实用新型的发振筒组件通过在换能器容纳腔内换能器插槽,且换能器组件设置有插盘,可通过插盘可拆卸插装在换能器插槽中,从而实现快速的装夹换能器组件,可降低装配难度,节省换能器组件更换时间,提高生设备的生产效率。
进一步的方案中,筒体还设置有第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块配合形成换能器插槽,第一夹块和第二夹块可拆卸安装在筒体上。
由此可见,通过第一夹块和第二夹块配合形成换能器插槽,可便于换能器插槽的加工,且可根据插盘的尺寸使用不同的第一夹块和第二夹块,使换能器插槽与插盘适配。
进一步的方案中,换能器插槽的入口端设置有夹盖,夹盖的第一端与第一夹块铰接,夹盖盖合在换能器插槽的入口端。
由此可见,换能器插槽的入口端设置有夹盖,可在安装换能器组件后,利用夹盖夹紧换能器组件,保障换能器组件的稳定性。
进一步的方案中,插盘面向夹盖的侧面设置有插盘弧面,插盘弧面与换能器安装孔具有相同的中心轴;夹盖面向插盘的侧面设置有夹盖弧面,夹盖弧面与插盘弧面配合设置。
由此可见,通过插盘弧面和夹盖弧面,插盘弧面与换能器安装孔具有相同的中心轴,可在夹盖转动盖合时,夹盖对插盘的作用力均指向换能器安装孔的中心轴,保障插盘的快速插装。
进一步的方案中,换能器组件还包括换能器调平装置,换能器调平装置安装在换能器安装孔内,换能器插装在换能器调平装置的插装孔中。
由此可见,通过设置换能器调平装置,可对换能器进行水平调节,便于换能器对准焊接产品,提高焊接性能。
进一步的方案中,换能器调平装置包括调平法兰和若干个调节旋钮,若干个调节旋钮沿换能器安装孔的周向均匀安装在插盘上,调平法兰与每一个调节旋钮的旋入端抵接,换能器安装在调平法兰上。
由此可见,通过设置调节旋钮和调平法兰,可方便对换能器进行调节。
进一步的方案中,换能器调平装置还包括垫圈,调平法兰通过垫圈与每一个调节旋钮抵接。
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