[实用新型]一种加硫机的加热烘道结构

说明书

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种加硫机的加热烘道结构，包括：烘箱主体，烘箱主体内部设有内胆烘道，内胆烘道底部设有通风板，内胆烘道一侧设有与通风板一端相连通的通风侧板；离心风机对称设置在烘箱主体两侧，离心风机的输出轴端连接有风鼓，风鼓的出风口端设有出风管，出风管一侧设有与通风板一侧相连通的出风口。采用上述技术方案，由于在内胆烘道上设有通风板，通风板内设有发热装置，内胆烘道一侧设有与通风板一端相连通的通风侧板，离心风机带动风鼓将风吹入通风板内直至通风侧板内，使得热风从内胆烘道底面和侧面向内胆烘道流通，可均匀分布到内胆烘道的各个角落，从而实现鞋面的均匀软化目的。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，特别涉及一种加硫机的加热烘道结构。

背景技术

众所周知，因为冷空气密度大，热空气密度小。气体密度受温度影响最明显，一定质量的气体温度升高体积会增大很多，密度将会下降，也就上飘了，反之就下降。

现有技术中，一般采用真空加硫机对鞋面进行定型，真空加硫机需要通过加热对鞋面进行软化处理，为了保证鞋面的软化程度基本一致，需要通过循环风将加热烘道内的热量均匀分布，现有技术中烘道底部的发热板通过通孔将热量向上散发，通过风机出风口直接连接至烘道内，导致烘道内的热风分散不均匀，影响烘道内鞋子鞋面的软化效果。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种加硫机的加热烘道结构，以解决现有技术中烘道内的热风分散不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种加硫机的加热烘道结构，包括：烘箱主体，所述烘箱主体内部设有内胆烘道，所述内胆烘道底部设有通风板，所述通风板内设有发热装置，所述内胆烘道一侧设有与所述通风板一端相连通的通风侧板；离心风机，对称设置在所述烘箱主体两侧，所述离心风机的输出轴端连接有风鼓，所述风鼓设置在所述烘箱主体与所述内胆烘道之间，所述风鼓的出风口端设有出风管，所述出风管一侧设有与所述通风板一侧相连通的出风口。

进一步地，所述通风板上均匀分布设有若干第一排风孔。

进一步地，所述通风侧板上均匀分布设有若干第二排风孔。

进一步地，所述第二排风孔的个数多于第一排风孔的个数。

进一步地，所述加热装置为翅片发热管。

进一步地，所述烘箱主体上端两侧设有第一导轨，所述内胆烘道端两侧设有第二导轨

采用上述技术方案，由于在内胆烘道上设有通风板，通风板内设有发热装置，内胆烘道一侧设有与通风板一端相连通的通风侧板，离心风机带动风鼓将风吹入通风板内直至通风侧板内，使得热风从内胆烘道底面和侧面向内胆烘道流通，可均匀分布到内胆烘道的各个角落，从而实现鞋面的均匀软化目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中，10-烘箱主体；11-内胆烘道；12-通风板；121-第一排风孔；13-发热装置；14-通风侧板；141-第二排风孔；15-第一导轨；16-第二导轨；20-离心风机；21-风鼓；22-出风管；221-出风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。