[实用新型]模压印刷机

说明书

本实用新型公开了模压印刷机，特别的，包括有放卷机构和收卷机构，于所述放卷机构与收卷机构之间设置有联线连接的模压系统和印刷系统；所述模压系统包括有模压座单元；所述印刷系统包括有印刷单元和干燥烘箱；所述放卷机构、模压座单元、印刷单元、干燥烘箱、收卷机构依次联线设置；所述放卷机构、模压系统、印刷系统、收卷机构依次联线设置构成第一走料路线。通过本模压印刷机，能够自动完成模压印刷工序，实现模压印刷一体化，从而提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及全息防伪镭射和涂布包装技术领域，具体地，涉及模压印刷机。

背景技术

目前市场上全息光学膜的生产都是由两台设备来完成；即：第一步先把涂层膜安放在模压机上，通过模压机上的版辊加热，再把版辊上的光学版上的光学图像压印在膜的涂层上，然后通过印刷单元，通过印刷单元上的网纹辊涂上光标或颜色，然后通过烘箱对涂层进行干燥、冷却、最后收卷。这样的生产模式，需要印刷机和模压机两种设备，中间还需膜的转运、装卸等工作，会造成相当的时间人工成本和增加废品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模压印刷机，可以把两台设备合成一台设备完成模压和印刷工序，生产效率大为提高，生产成本也可以大为降低。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：模压印刷机，特别的，包括有放卷机构和收卷机构，于所述放卷机构与收卷机构之间设置有联线连接的模压系统和印刷系统；所述模压系统包括有模压座单元；所述印刷系统包括有印刷单元和干燥烘箱；所述放卷机构、模压座单元、印刷单元、干燥烘箱、收卷机构依次联线设置；所述放卷机构、模压系统、印刷系统、收卷机构依次联线设置构成第一走料路线。

本实用新型的工作原理如下：该设备设置有放卷机构和收卷机构实现自动放卷和收卷功能，通过联线设置的模压系统和印刷系统，该模压系统和印刷系统能进行联线运行或各自单独运行对卷料进行模压、印刷工序，实现模压印刷一体化，从而提高生产效率，降低生产成本。

优选的，模压座单元包括有模压版辊和背压冷却辊，模压版辊和背压冷却辊之间设置有模压主胶辊。

优选的，背压冷却辊连接有朝向模压主胶辊施加紧压力的液压缸，模压版辊连接有转动驱动装置，转动驱动装置带动模压版辊转动并联动模压主胶辊反向转动带动料材从模压版辊与模压主胶辊之间经过。背压冷却辊通过液压缸施加紧压力，把模压主胶辊推动向前从而把卷料紧紧的压在模压版辊上；模压版辊上设置有光学版，通过加热系统给模压版辊加热，温度可达80℃—250℃，利用模压版辊把温度传递给光学版转压至卷料，通过该压力和高温，光学版上的光学图像顺利压印到卷料上；设置的导辊可用于与放卷机构、收卷机构或印刷系统联接。

优选的，印刷单元包括有印刷背压胶辊和印刷料盘，印刷背压胶辊与印刷料盘之间设置有印刷辊。

优选的，印刷背压胶辊连接有朝向印刷辊施加紧压力的直线气缸，印刷辊连接有气动转动气缸，气动转动气缸带动印刷辊于印刷料盘中转动上料并联动印刷背压胶辊反向转动带动料材从印刷背压胶辊与印刷辊之间经过。印刷背压胶辊通过直线气缸施加紧压力把卷料紧紧的压在印刷辊上，印刷辊设置有凹印图像，通过气动转动气缸的气动转动印刷辊把料盘中的油墨转印到卷料，完成对卷料的印刷过程，该印刷可以印刷单色，也可以印刷多色，而且还可以达到局部套位印刷；印刷好的卷料通过干燥烘箱进行干燥，干燥后的卷料通过导辊进入收卷机构进行收卷。

本实用新型实施提供有效效果：通过本模压印刷机，能够自动完成模压印刷工序，实现模压印刷一体化，从而提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的模压印刷机的结构示意图。

附图标记说明：