[实用新型]一种杯状注塑模具的芯体结构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种杯状注塑模具的芯体结构，包括相互连接的模芯与型芯，所述型芯的下方设置有移动座，所述模芯内设置有灌料腔以及与灌料腔连通的注塑腔，所述型芯设置有与注塑腔匹配工作的定型体，所述注塑腔与定型体均呈锥形结构，所述定型体与移动座之间设置有顶出杆。本实用新型注塑效率高，保证产品的厚度均匀，表面光滑无瑕疵，提高生产质量与产品良率，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种杯状注塑模具的芯体结构。

背景技术

塑料杯作为日常生活中必不可少的生活用品，塑料杯大多采用注塑模具成型方式进行制造。目前，用于制造塑料杯的注塑模具由上模、下模、模芯组成，在注塑成型过程中杯子的厚度不均匀，表面粗糙凹凸不平，甚至出现表面断裂分层的质量缺陷，严重影响生产质量，降低产品良率，增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种杯状注塑模具的芯体结构，注塑效率高，保证产品的厚度均匀，表面光滑无瑕疵，提高生产质量与产品良率，降低制造成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种杯状注塑模具的芯体结构，包括相互连接的模芯与型芯，所述型芯的下方设置有移动座，所述模芯内设置有灌料腔以及与灌料腔连通的注塑腔，所述型芯设置有与注塑腔匹配工作的定型体，所述注塑腔与定型体均呈锥形结构，所述定型体与移动座之间设置有顶出杆。

作为优选，所述模芯的顶部设置有进料通道，所述进料通道内设置有进料孔，所述进料通道的底部设置有出料头。

作为优选，所述模芯的外周侧壁设置有定位槽，所述型芯的外周侧壁设置有与定位槽相匹配的定位块。

作为优选，所述顶出杆设置有多个，多个顶出杆均匀分布于定型体的底部。

作为优选，所述移动座的边角部设置有若干个导杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种杯状注塑模具的芯体结构，包括相互连接的模芯与型芯，所述型芯的下方设置有移动座，所述模芯内设置有灌料腔以及与灌料腔连通的注塑腔，所述型芯设置有与注塑腔匹配工作的定型体，所述注塑腔与定型体均呈锥形结构，所述定型体与移动座之间设置有顶出杆。

模芯设置在上模，型芯设置在下模，工作时，注塑腔与定型体之间密封闭合且两者之间留有大小合适的隙缝，而且注塑腔与定型体均呈锥形结构，将受热融化的注塑材料进入到模芯，通过灌料腔沿着注塑腔逐渐填补注塑腔与定型体之间的隙缝，直到充分填满注塑腔的整个锥形结构，经充分冷却固化后即可得到成品，接着上模向上移动并脱离下模，外置的驱动机构驱动移动座往定型体的方向移动，最终移动座通过顶出杆将成品推顶出料。本实用新型注塑效率高，保证产品的厚度均匀，表面光滑无瑕疵，提高生产质量与产品良率，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型模芯的剖视结构示意图。

附图标记分别为：

模芯--1，灌料腔--11，注塑腔--12，定位槽--13，型芯--2，定型体--21，定位块--22，移动座--3，顶出杆--4，进料通道--5，进料孔--51，出料头--52，导杆--6。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。