[实用新型]一种钢辊表面处理用腐蚀槽

说明书

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体涉及一种钢辊表面处理用腐蚀槽，包括槽体和设置在槽体下方的储液箱，槽体的左侧板和右侧板均开设有用于承放钢棍的U型开口，槽体内部固定安装有左溢流板和右溢流板，左溢流板和右溢流板对称且分别竖立设置在槽体内部的左右两侧，左溢流板和右溢流板均开设有溢流孔，左溢流板与左侧板之间以及右溢流板与右侧板之间均围成溢流槽，溢流槽与储液箱连通设置；与现有技术相比，本申请的腐蚀槽结构简易便于制作，操作简便，取代了以往采用人工处理的方式，提高了工作效率，保证了工人的健康。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体涉及一种钢辊表面处理用腐蚀槽。

背景技术

钢辊辊身表面硬度可达70HSD左右，有良好的耐磨性和高的机械性能，断裂韧性优于铸钢辊，因此，锻钢支撑辊的生产与使用从五十年代以来，很长时间占据绝对的优势。

在实际应用中，针对不同的需要，需要对钢棍的表面进行开槽、雕刻等等加工，因此，加工完的钢棍，需要对其表面的毛刺、粉尘等等其他杂质进行清理，现有技术中一般都是工人手动通过抹布渗泡药液后对钢棍的表面进行擦拭，这种方式不但会危及到工人的健康，劳动强度大，并且，由于人为因素，其清理的效果不够彻底，导致工作效率低、钢棍质量不一的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种钢辊表面处理用腐蚀槽，采用该腐蚀槽能够解决工作效率低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种钢辊表面处理用腐蚀槽，包括槽体和设置在槽体下方的储液箱，槽体的左侧板和右侧板均开设有用于承放钢棍的U型开口，槽体内部固定安装有左溢流板和右溢流板，左溢流板和右溢流板对称且分别竖立设置在槽体内部的左右两侧，左溢流板和右溢流板均开设有溢流孔，左溢流板与左侧板之间以及右溢流板与右侧板之间均围成溢流槽，溢流槽与储液箱连通设置。

其中，左溢流板和右溢流板之间形成用于装载清洗液的清洗槽。

其中，槽体的左侧和右侧均安装有滑轮组，槽体的外侧安装有驱动电机，驱动电机与其中一个滑轮组传动连接。

其中，还包括水泵，水泵的一端部与储液箱连通，水泵的另一端部与清洗槽连通。

本实用新型的有益效果：本申请的钢辊表面处理用腐蚀槽的使用过程为：先将钢棍架设在槽体中，并且将钢棍的主体部分放在左溢流板和右溢流板之间，然后往左溢流板和右溢流板之间加入清洗液，转动钢棍进行表面清洗工序，在清洗过程中，钢棍转动会导致清洗液流动，多余的清洗液会从左溢流板的溢流孔和右溢流板的溢流孔流进溢流槽内，清洗液进入到溢流槽后会流入到储液箱中进行回收，循环使用，这样更为环保、经济效益高，与现有技术相比，本申请的腐蚀槽结构简易便于制作，操作简便，取代了以往采用人工处理的方式，提高了工作效率，保证了工人的健康。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的钢辊表面处理用腐蚀槽的结构示意图。

图2为本实用新型的钢辊表面处理用腐蚀槽的俯视图。

附图标记：槽体1，左侧板11，右侧板12，左溢流板21，右溢流板22，钢辊3，滑轮组4，驱动电机5，水泵6，溢流槽7，清洗槽8，储液箱9。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种钢辊表面处理用腐蚀槽的具体实施方式，如图1所示，包括槽体1和设置在槽体1下方的储液箱9，槽体1的左侧板11和右侧板12均开设有用于承放钢棍的U型开口。