[实用新型]一种微波产品中铝壳的漏水检测装置

说明书

本实用新型属于微波产品检测技术领域，尤其涉及一种微波产品中铝壳的漏水检测装置，包括第一安装架、定位治具、第一夹持机构、第二夹持机构和气泵；定位治具设有定位槽和封口立板，待检测铝壳放置于定位槽内，待检测铝壳的第一端的开口抵顶密封于封口立板，第一夹持机构包括第一气缸和第一夹紧块，第一夹紧块与定位治具相对设置以夹持稳定待检测铝壳的第一端，第二夹持机构包括第二气缸和第二夹紧块，第二夹紧块抵顶密封待检测铝壳的第二端的开口，气泵的出气口与待检测铝壳的空腔相连通。应用本技术方案解决了现有技术中针对微波产品中铝壳无法在没有组装之前的前端进行漏水检测而导致在检测出不合格铝壳后只能费时费力淘汰不合格铝壳的问题。

技术领域

本实用新型属于微波产品检测技术领域，尤其涉及一种微波产品中铝壳的漏水检测装置。

背景技术

微波产品中的铝壳本体都有防水要求，在生产过程中都会对铝壳本体进行漏水检测，现在的检测方式是将铝壳本体与其他相应的微波器件组装成半成品并点胶封住铝壳本体的开口，然后将整个半成品放在热水里热泡，铝壳本体的内腔中空气受热后膨胀，如果铝壳本体有沙眼，空气就会从铝壳本体的内腔中漏出，在水中产生气泡，从而判为不合格。不合格的铝壳本体在被检测并判为不合格后需要将半成品拆散，留下有用的零件，报废漏水的铝壳本体，整个过程费时时费力。因此，急需要一种在前端的没有组装之前就能对铝壳本体进行检测漏水的设备，避免组装后才能进行检测并发现不良品而导致浪费人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微波产品中铝壳的漏水检测装置，旨在解决现有技术中针对微波产品中铝壳无法在没有组装之前的前端进行漏水检测而导致在检测出不合格铝壳后只能费时费力淘汰不合格铝壳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种微波产品中铝壳的漏水检测装置，包括：第一安装架；定位治具，定位治具安装于第一安装架的底板，定位治具设有定位槽和封口立板，封口立板设置于定位槽的端部槽底，待检测铝壳放置于定位槽内，且待检测铝壳的第一端的开口抵顶密封于封口立板；第一夹持机构，第一夹持机构包括第一气缸和第一夹紧块，第一气缸安装于第一安装架，第一夹紧块连接于第一气缸的动力输出端，且第一夹紧块与定位治具相对设置以夹持稳定待检测铝壳的第一端；第二夹持机构，第二夹持机构包括第二气缸和第二夹紧块，第二气缸安装于第一安装架，第二夹紧块连接于第二气缸的动力输出端，第二夹紧块与封口立板相对设置，第二夹紧块抵顶密封待检测铝壳的第二端的开口，且第二夹紧块开有与待检测铝壳的空腔相连通的通气道；气泵，气泵的出气口与通气道相连通。

进一步地，漏水检测装置还包括辅助定位结构，辅助定位结构包括承载底板、第一侧护板和第二侧护板，承载底板连接于第一安装架的底板，第一侧护板与第二侧护板相对设置于承载底板的两侧，第一侧护板与第二侧护板之间形成的放置空间与定位槽共同限位待检测铝壳。

进一步地，定位治具与辅助定位结构一体成型。

进一步地，封口立板设有端口限位凸块，端口限位凸块朝向第二夹紧块延伸，端口限位凸块用于延伸进待检测铝壳的第一端的开口内以限位。

进一步地，封口立板还设有第一柔性密封层，第一柔性密封层围绕端口限位凸块设置，第一柔性密封层与待检测铝壳的第一端抵接。

进一步地，第二夹紧块设有第二柔性密封层，第二柔性密封层与待检测铝壳的第二端抵接。

进一步地，第一气缸的活塞杆在竖直方向伸缩，第一气缸位于定位治具的上方，第二气缸的活塞杆延伸方向与第一气缸的活塞延伸方向相垂直。

进一步地，第二夹持机构还包括转接推块和推杆，转接推块可滑动地安装于第一安装架，推杆的第一端连接于转接推块，推杆的第二端与第二夹紧块连接，且推杆的中心轴线的延伸方向与定位槽的延伸方向平行设置，第二气缸的动力输出端带动转接推块滑动。