[实用新型]一种自循环锅炉的烟道结构

说明书

本实用新型公开了一种自循环锅炉的烟道结构，包括余热循环机构和烟气循环机构，余热循环机构固定安装在烟气循环机构上，通过设置余热循环机构，使得锅炉中直接排放的高温烟气，经过余热循环处理箱处理，将高温转化为低温，将热能重新利用，并将低温排出，不仅实现了能源的再利用，而且不会加剧温室效应，达到了绿色环保的目的；通过设置烟气循环机构，并安装旋风分离器，使得锅炉排放的烟气中没有完全燃烧的燃料颗粒，经旋风分离器分离，再进入锅炉进行燃烧，不含颗粒的烟气再被排放，使得燃料的燃烧更加充分，节约了能源，同时使排放指标达到更高。

技术领域

本实用新型涉及自循环锅炉技术领域，具体为一种自循环锅炉的烟道结构。

背景技术

随着环境污染加重、能源的日益紧缺，人们希望通过新型燃烧方式来实现节能减排。富氧燃烧、柔和燃烧、低温燃烧和烟气再循环燃烧等燃烧方式在不同领域得到应用，取得了较好的节能减排效果。其中，烟气再循环技术具有降低NOx排放、提高燃烧效率的优点，广泛应用于工业燃烧器、锅炉、燃气轮机、内燃机和斯特林发动机等领域。烟气再循环燃烧技术是指燃烧产生的部分烟气与氧化剂混合后再次参加燃烧过程的燃烧方式。根据应用领域不同特点，在工业燃烧器、锅炉、燃气轮机中这种燃烧技术被称为烟气再循环技术。

目前，大多数的锅炉的烟气的排放均是直接排放，没有实现再循环，造成对环境的污染和能源的浪费。

针对上述问题，本实用新型提供了一种自循环锅炉的烟道结构，从而解决了现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环锅炉的烟道结构，包括余热循环机构和烟气循环机构，所述余热循环机构固定安装在烟气循环机构上，减少了污染，能源得到了再利用，从而解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自循环锅炉的烟道结构，包括余热循环机构和烟气循环机构，所述余热循环机构固定安装在烟气循环机构上，所述余热循环机构包括高温烟气进口、余热循环处理箱和低温烟气出口，高温烟气进口固定设置在余热循环处理箱的一端，余热循环处理箱包括箱体、进水口和出水口，进水口和出水口均设置在箱体的侧面，低温烟气出口固定设置在余热循环处理箱的另一端，高温烟气进口、余热循环处理箱和低温烟气出口构成余热循环机构整体；

所述烟气循环机构包括旋风分离器、烟道管和烟道蝶阀，旋风分离器固定安装在烟道管的上端，烟道蝶阀固定设置在烟道管的内部，旋风分离器包括烟气进口和椎体，烟气进口固定焊接在椎体的上端，烟道管包括离心风机、尾料出口和尾烟出口，离心风机和尾料出口均固定安装在烟道管的侧面，尾烟出口设置在烟道管的下端，烟道蝶阀固定设置在尾烟出口的上方。

优选的，所述余热循环机构的低温烟气出口与旋风分离器的烟气进口固定连接。

优选的，所述烟道管两侧安装的离心风机和尾料出口设置在同一水平面上。

优选的，所述旋风分离器的烟气进口包括螺旋状进口管和螺旋状出口管，螺旋状进口管与螺旋状出口管固定连接，椎体包括螺旋罩和灰斗，灰斗固定焊接在螺旋罩的下端。

优选的，所述烟道蝶阀包括阀体、阀板、阀轴、联轴器和驱动装置，阀轴活动安装在阀体的内侧，阀板固定安装在阀轴上，阀轴通过联轴器与驱动装置连接，驱动装置包括手摇杆和驱动电机，手摇杆固定设置在驱动电机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本自循环锅炉的烟道结构，通过设置余热循环机构，使得锅炉中直接排放的高温烟气，经过余热循环处理箱处理，将高温转化为低温，将热能重新利用，并将低温排出，不仅实现了能源的再利用，而且不会加剧温室效应，达到了绿色环保的目的。