[实用新型]一种节水短工艺衬布加工设备

说明书

本实用新型涉及织物加工领域，具体涉及一种节水短工艺衬布加工设备，包括初检单元，用于检验并挑选表面无破损的坯布；烘干和膨化单元，用于采用烘桶热传导方式烘干坯布，并对所述坯布进行焙烘膨化；粉点涂层加工单元，用于对烘干和膨化合格的坯布进行粉点涂层加工；热定型加工单元，用于对粉点图层加工后的坯布进行热定型加工以形成衬布；冷却和收卷单元，用于对热定型后的衬布进行冷却、打卷处理；样品检验和打包单元，用于检测衬布样品的强度并将合格的衬布包卷成产品。本实用新型通过烘桶对坯布带液烘干并膨化，替代传统的入缸高温高压膨化处理以及脱水开幅干燥等步骤，大大缩短了衬布的制备工艺流程。

技术领域

本实用新型涉及织物加工技术领域，具体涉及一种节水短工艺衬布加工设备。

背景技术

衬布是以机织物、非织造布(如无纺布)、编织物等为基布，可采用热缩型高分子化合物经专门机械特殊加工，与面料粘合或缝覆，用于服装、鞋帽、家纺及汽车内饰等内层起定型、补强、保形等作用的内在专门辅料。其主要赋予服装良好的曲线和体形，美化服装外观形象，同时增强服装的挺括性和弹性、改善服装的悬垂性和面料手感、增强服装亲肤性、厚实性、丰满感和保温性，以及稳定服装形体，使服装穿着、洗涤后保持原始造型等功能。

随着人们日益增长的生活需求，服装不再仅限于外形美观，而更注重服装穿着的舒适性及环保性能。粘合衬布以贴合在织物内侧为主，其质量的好坏直接影响到整个服装的外观和品质。但是，现有衬布产品的加工工艺繁琐。加工步骤多且能耗大，因此，研发一种新型的工艺设备，达到提高衬布产能并实现节水减排的目的是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型旨在提高衬布产能并实现节水减排，提供了一种节水短工艺衬布加工设备。

本实用新型是这样实现的：

一种节水短工艺衬布加工设备，包括：

初检单元1，用于检验并挑选表面无破损的坯布；

烘干和膨化单元2，用于采用烘桶热传导方式烘干坯布，并对所述坯布进行焙烘膨化；

粉点涂层加工单元3，用于对烘干和膨化合格的坯布进行粉点涂层加工；

热定型加工单元4，用于对粉点涂层加工后的坯布进行热定型加工以形成衬布；

冷却和收卷单元5，用于对热定型后的衬布进行冷却、打卷处理；

样品检验单元6，用于对衬布取样并检测衬布样品的强度；

打包单元7，用于将质量和外观均合格的衬布包卷成产品。

优选地，所述烘干和膨化单元2包括烘干膨化一体加工装置，用于实现坯布烘干与膨化一步加工。

优选地，所述烘干和膨化单元2中设置有与烘桶连接的第一进布机构；所述第一进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度，使得所述第一进布机构以第一进布速度进布，优选地，所述第一进布速度为20-80m/min。

优选地，所述烘干和膨化单元2中设置有第一温度控制器，其用于将焙烘膨化温度控制为预设焙烘膨化温度，优选地，所述预设焙烘膨化温度为 130-180℃。

优选地，所述粉点涂层加工单元3中包括涂层机，所述涂层机连接有第二进布机构；其中，所述第二进布机构通过其进布速度控制器控制进布速度，使得所述第二进布机构以第二进布速度进布，优选地，所述第二进布速度为 20-60m/min。

优选地，所述粉点涂层加工单元3中设置有涂料用量控制阀，用于控制涂层材料的加工用量，优选地，所述涂层材料的加工用量为2-20g/m²。

优选地，所述热定型加工单元4中设置有第二温度控制器，其用于将热定型温度控制为预设热定型温度，优选地，所述预设热定型温度为 160-200℃。