[实用新型]一种用于增塑剂生产装置中酯化塔塔顶冷凝器

说明书

本实用新型涉及一种用于增塑剂生产装置中酯化塔塔顶冷凝器，包括立式冷凝器筒体，U型换热管以及隔板，所述冷凝器筒体为带有U型换热管的筒体，筒体中间设有隔板；所述U型换热管与管板连接，管板与筒体及上封头采用法兰连接。本实用新型设计合理，结构简单，安装方便，U型换热管结构设计便于拆卸清理。汽体折流通过立式冷凝器筒体，可有效增加传热扰动，同时有效增加换热面积，增加冷凝效果，回收物料。同时，通过可拆卸连接，便于更换，有利于提高设备的运行和维护效率。

技术领域

本实用新型涉及一种石化设备，尤其是一种能够有效提高换热效率，具体的说是一种用于增塑剂生产装置中酯化塔塔顶冷凝器。

背景技术

酯化塔塔顶冷凝器是增塑剂生产装置中的重要设备。实际生产过程中，酯化釜反应温度较高，异辛醇和反应生成的水以共沸物的形式进入酯化塔，酯化塔塔顶温度较高，若不进行热量回收利用，将造成原料异辛醇使用量增加，同时产品质量及收率将难以满足要求。

一、常规酯化塔塔顶冷凝器为固定管板式换热器，换热面积小，换热效果差，同时，清理换热器不方便。

二、常规酯化塔塔顶冷凝器为卧式换热器，占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于增塑剂生产装置中酯化塔塔顶冷凝器，U型换热管结构设计便于拆卸清理，同时有效增加换热面积，增加冷凝效果，回收物料。同时立式冷凝器筒体内部设有隔板，汽体折流通过立式冷凝器筒体，可有效增加传热扰动，同时有效增加换热面积。此外，采用立式结构，可减少占地。同时，通过可拆卸连接，便于更换，有利于提高设备的运行和维护效率。

本实用新型的技术方案是：

一种用于增塑剂生产装置中酯化塔塔顶冷凝器，包括立式冷凝器筒体，U型换热管以及隔板，所述立式冷凝器筒体为立式筒体，筒体与上封头之间采用法兰连接，管板位于两法兰之间；所述U型换热管与管板连接，位于所述立式冷凝器筒体内。所述隔板位于所述立式冷凝器筒体中下部，与属于立式冷凝器筒体焊接连接，所述隔板底部中心开有半圆缺口，以便冷凝液体流出。

较佳的，所述U型换热管固定管板上，管板与所述立式冷凝器筒体采用法兰连接，管板与所述立式冷凝器上封头之间也设有隔板，以分隔流体，该隔板与管板焊接连接，同时该隔板顶部与立式冷凝器筒体上封头进行焊接连接。

较佳的，所述立式冷凝器的U型换热管排列方式为正三角形排列方式，该排列方式利于增加换热面积，提高加热效率。

较佳的，所述立式冷凝器筒体内设有分隔板，分隔板与换热器管板下表面留有约500mm间隙，以留汽体S型通过，汽相采用S型方式通过折流板，可有效增加传热扰动。

较佳的，所述立式冷凝器筒体内设有分隔板，分隔板底部开有半圆缺口，同时除分隔板顶部外，分隔板与所述立式冷凝器筒体采用焊接连接，将立式冷凝器筒体分隔为两个腔体。

较佳的，所述立式冷凝器筒体中下部两侧分别开有汽体进口和出口，汽体进口与出口分别位于分隔板两侧的两个腔体上，呈对称布置。

较佳的，所述U型换热管底部距所述立式冷凝器筒体留有约800mm间距，以便设置人孔，方便检修人员进入筒体维护检修。

较佳的，所述立式冷凝器筒体中上部两侧分开设有视镜口，视镜口分别位于分隔板两侧的两个腔体上，呈对称布置，方便观察换热管情况。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，安装方便，节约占地，U型换热管结构设计便于清理，汽体折流通过立式冷凝器筒体，可有效增加传热扰动，同时有效增加换热面积，提高加热效率和使用寿命。同时，通过可拆卸连接，便于更换，有利于提高设备的运行和维护效率。

附图说明