[实用新型]一种水冷镁合金铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种水冷镁合金铸造模具，包括镁合金铸造模上部主体、镁合金铸造模下部主体、水冷泵、金属管、去离子水、散热平台、风扇，所述镁合金铸造模下部主体上设置有散热平台，所述金属管内部设置有去离子水。本实用新型通过镁合金铸造模下部主体上设置散热平台，在镁合金铸造模下部主体与散热平台之间设置带去离子水的金属管，同时在设置与金属管相连接的水冷泵，使模具内部的热量被去离子水吸收，同时通过水冷泵使去离子水携带热量流向散热平台，同时配合风扇加快空气的对流速度，让去离子水携带的热量迅速消散，最后在流回水冷泵二次降温，从而将镁合金铸造模具内堆积的热量迅速消除。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具相关技术领域，具体为一种水冷镁合金铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得合格零件的模型，分为普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精密铸造用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型，造型分为湿砂造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。铸件模样、起模斜度。模具分为合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、挤出模具、压铸模具、其他模具等类别。

但是，现有镁合金铸造模具存在以下缺点：在铸造模具的使用过程中，模具内部会堆积大量的热量，这些热量在模具内部无法迅速消散，这些热量会产生两个影响，一是进行自然冷却需要花费大量的时间，造成时间上的浪费，降低工作效率，二是导致模具受热膨胀，不仅容易导致铸造的零件达不到标准要求，还会减少模具的使用寿命，不利于不利于企业生产经营的效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷镁合金铸造模具，以解决上述背景技术中提到的现有的铸造模具在铸造模具的使用过程中，模具内部会堆积大量的热量，这些热量在模具内部无法迅速消散，这些热量会产生两个影响，一是进行自然冷却需要花费大量的时间，造成时间上的浪费，降低工作效率，二是导致模具受热膨胀，不仅容易导致铸造的零件达不到标准要求，还会减少模具的使用寿命，不利于不利于企业生产经营的效益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括镁合金铸造模上部主体、镁合金铸造模下部主体、小连接孔、大连接孔、连接杆、铸造平台、水冷泵、金属管、去离子水、散热平台、去离子水加注孔、密封块、去离子水排除孔、风扇，所述镁合金铸造模上部主体中部设置有大连接孔，所述镁合金铸造模上部主体的四角处设置有小连接孔，所述镁合金铸造模下部主体的上部表面上设置有与大连接孔的位置相对应的铸造平台，所述镁合金铸造模下部主体的上部表面上设置有小连接孔，所述位于镁合金铸造模下部主体上的小连接孔内设置有连接杆，所述镁合金铸造模下部主体上设置有散热平台，所述镁合金铸造模下部主体与散热平台之间设置有金属管，所述金属管内部设置有去离子水，所述金属管与镁合金铸造模下部主体外部一侧连接处设置有去离子水加注孔，所述去离子水加注孔位于镁合金铸造模下部主体一侧的下部设置有去离子水排除孔，所述离子水加注孔与去离子水排除孔上设置有密封块，所述镁合金铸造模下部主体位于离子水加注孔的一侧设中部设置有与金属管相连接的水冷泵，所述镁合金铸造模下部主体远离水冷泵的一侧中部设置有风扇。

优选的，所述镁合金铸造模下部主体上的散热平台前后贯通，所述散热平台的截面面积是镁合金铸造模下部主体的截面面积的三分之一。

优选的，所述镁合金铸造模上部主体的大小尺寸与镁合金铸造模下部主体的大小尺寸相匹配，所述镁合金铸造模上部主体的厚度尺寸大于连接杆的长度尺寸。

优选的，所述连接杆的直径尺寸与小连接孔的直径尺寸相匹配且紧密贴合，所述大连接孔的大小尺寸与铸造平台的大小尺寸相匹配且紧密贴合。

优选的，所述金属管迂回设置在铸造平台下部且排列整齐并穿过散热平台与水冷泵相连接。

优选的，所述去离子水用于热量的吸收传送并保护金属管。

本实用新型提供了一种水冷镁合金铸造模具，具备以下有益效果：