[实用新型]一种电线表层PVC挤出成型工装

说明书

本实用新型公开了一种电线表层PVC挤出成型工装，包括工作台、保温壳、传动机构以及挤出管组件，保温壳固定在工作台上；挤出管组件包括转动筒、进线管、进料管和进料筒，转动筒转动安装在保温壳上，转动筒转动沿其轴线转动进线管转动安装在转动筒上并与转动筒之间形成容料空间，进线管相对转动筒转动的轴线与转动筒转动的轴线重合，进线管延伸出保温壳的两端，进料筒转动安装在转动筒上并与容料空间连通，进料筒相对转动筒转动的轴线与转动筒相对保温壳转动的轴线重合，进料管与进料筒的一端连通，转动筒远离进料管的一端与进线管之间形成出料口；传动机构用于带动转动筒转动。本实用新型结构简单，保证电线外部PVC层的均匀性，保证其良好的性能。

技术领域

本实用新型涉及电线加工设备技术领域，尤其涉及一种电线表层PVC挤出成型工装。

背景技术

在电线加工过程中需要对表层的PVC通过挤出机进行挤包加工，需要将熔融的PVC通过口模挤包到扭成一股的电线电芯上。一般的塑料挤出机是将物料加热熔融成粘流态，借助螺杆的挤压作用，推动粘流态的物料，使其通过口模而成为截面与口模形状相仿的连续体的一种成型方法。一般在加工电线过程中是将水平的电线穿入进线管中然后将容料空间中的熔融的PVC挤出出料口包覆在电线电芯的外部，这样由于熔融的PVC在自身重力作用下以及受热不均的影响，导致不同位置处熔融的PVC的密度不同，因此包覆在电线外部的PVC层的厚度或强度存在一定差异，导致电线的性能存在一定差异。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电线表层PVC挤出成型工装。

本实用新型提出的一种电线表层PVC挤出成型工装，包括工作台、保温壳、传动机构以及挤出管组件，其中：

保温壳固定在工作台上，保温壳具有保温区间；

挤出管组件包括转动筒、进线管、进料管和进料筒，转动筒转动安装在保温壳上，转动筒转动沿其轴线转动，且转动筒位于保温区间内，进线管转动安装在转动筒上并与转动筒之间形成容料空间，进线管相对转动筒转动的轴线与转动筒相对保温壳转动的轴线重合，进线管延伸出保温壳的两端，进料筒转动安装在转动筒上并与容料空间连通，进料筒相对转动筒转动的轴线与转动筒相对保温壳转动的轴线重合，进料管与进料筒的一端连通，转动筒远离进料管的一端与进线管之间形成出料口；

传动机构设在保温壳上并用于带动转动筒转动。

作为本实用新型进一步优化的方案，进料筒同轴套装在进线管的外部，且进料筒与进线管固定连接，进线管延伸出进料筒的两端。

作为本实用新型进一步优化的方案，进料筒的侧壁上沿其周向开有多个漏料孔。

作为本实用新型进一步优化的方案，转动筒的内壁设有多组搅拌棒。

作为本实用新型进一步优化的方案，挤出管组件设有多组。

作为本实用新型进一步优化的方案，多组挤出管组件的进料筒同轴分布在保温壳内。

作为本实用新型进一步优化的方案，传动机构包括转轴、主动齿轮和多个从动齿轮，转轴转动安装在保温壳上，且转轴的轴线与转动筒的轴线重合，主动齿轮安装在转轴上，多个从动齿轮分别安装在多组挤出管组件的转动筒上，主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步优化的方案，工作台上还设有驱动机构，驱动机构用于带动转轴转动。

作为本实用新型进一步优化的方案，保温壳包括壳体和加热丝，加热丝缠绕在壳体内侧壁上。